齒片式除雜物機的優(yōu)缺點

齒型除雜物機主要由電機、減速器、聯(lián)軸器、曲軸、主動齒片組、從動齒片組、機座、機殼等部分組成，其工作原理是：主動齒片通過軸套與曲軸彎曲部分連接，從動齒片與電機同軸部分曲軸通過軸套連接，除雜物機工作時，在上齒面上主動齒片會形成間歇的單向運行，物料進入除雜物機后，小于齒片間距的落入下一級設(shè)備，尺寸大于齒片間隙且橫跨的，在主從動齒片的交替運動中被送入雜物箱。優(yōu)點是①設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，同等出力單機重量小；②檢修工作量小。缺點是①曲軸安裝在機內(nèi)，加潤滑油不方便，②齒板易被異物卡彎，齒間距不易保證。

旋轉(zhuǎn)齒式除雜物的優(yōu)點

1.篩面為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，2、采用單臺電機減速驅(qū)動，驅(qū)動功率低，節(jié)省電能，3、運行中不易卡滯堵塞，對大木塊、鐵塊、石塊及纖維性雜物去除效果好，尤其對纖維性雜物的去除效果是目前現(xiàn)有的運煤系統(tǒng)中的除雜設(shè)備所不能達到的，4、設(shè)備故障率低，維護量小，5、根據(jù)不同電廠運煤系統(tǒng)除雜要求，可調(diào)整相鄰鉤齒間距，達到去除雜物的效果，6.既可用于新建項目，也可以用于改造項目，改造中對原運煤系統(tǒng)的改動要求低，適范圍廣。

旋轉(zhuǎn)齒式除雜物機在某電廠披改項目中投入了改造及應(yīng)用。該電廠為某大型鋁業(yè)公司的自備電動，共有3臺300MW機組,年耗煤約220萬t,由帶式輸送機送至原煤倉,皮帶機帶寬均為1 200 mm,在原煤倉前面的碎煤機室詘有2臺滾軸篩和2臺環(huán)錘式碎煤機。改造前由于原煤中夾雜大量木塊、石塊、破布、麻繩、炮線、溜草等雜物,使?jié)L軸篩及碎煤機常發(fā)生堵塞、纏纜卡死,經(jīng)常停機檢修,嚴重影響了電廠正常生產(chǎn):也增加了運行人員的勞動強度和運行成本。

從改造后運行情況看，旋轉(zhuǎn)齒式除雜物機對運煤系統(tǒng)中的“三塊和維性雜物去除效果明顯,大大改善了后續(xù)滾軸篩及碎煤機的運行狀況，減輕了人工旁動強度，同時也降低了因篩碎設(shè)備。檢修、停機造成的運行成本損失，滿足電廠對運煤系統(tǒng)除雜的要求。

旋轉(zhuǎn)齒式除雜物機具有很好的除雜效果，不僅能在新上項目設(shè)計中作為除雜裝置使用，而且也適合對現(xiàn)有運煤系統(tǒng)進行改造,改造成本低,效果好，