1、冷卻降溫系統，通過理論計算及多年來現場實際數據的推導，將冷卻器的規格設計的更加合理，溫度降到100℃以下。

2、布袋除塵器進風口處增加高溫保護控制系統，箱式脈沖除塵器，在進風口處安裝一溫度傳感器和冷風閥，當進風溫度高于設定溫度時，冷風閥門自動打開，摻入冷風，起到保護布袋的作用。

3、布袋除塵器除塵，可達99%以上，特別對微細粉塵的捕集效率也在99.5%以上。同時我公司針對高溫、高油性環境做了進一步的研發。經檢測，其煙氣排放均能達到排放標準，排放濃度：≤20mg/Nm3。

4、旋流式脫硫塔作為沖天爐除塵系統的末級，脫硫效率90%以上，SO2排放濃度：≤300mg/Nm3

1、振動篩大顆粒破碎后回流化床（建議正壓風送系統，處理量約0.25T/h），

2、熱風進風口適當加大降低阻力，尾氣不用布袋，要求不跑粉。

3、加熱蒸汽為過熱蒸汽0.7MPa，溫度220-230度。

4、空氣管道及設備主體（包括上下箱體）為304，設備及風管內外表面拋光處理。

壓時，粒子就會變形或流動，產生強有力的范德引力。在擠壓過程的后階段，以壓力形成給系統的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進料的1.5-3倍，大片再經打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產品。

采用CAD輔助設計使產品組合達到很好選擇。采用微機或PLC可編程序控制器達到自動化控制。我廠整體素質較高，集研制與制造為一體，與大專院校、學者合作，為用戶進行特殊的工程設計、制造、安裝、調試及技術培訓。

我廠可為化工、石化、冶金、陶瓷、林產化工、食品等行業提供可靠、實用、經濟的干燥設備。

我廠誠懇地歡迎廣大用戶來廠實地考察，洽談合作，共圖發展。

經營范圍：ZLJ型系列振動硫化床干燥機，WPC型外循環連續真空，蒸發干燥機，KSZX系列干濕兩用蒸箱生產中有時需增大產量或增大咬入角，此時就可增加兩的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去被動軸的兩端壓蓋，把內部的兩偏心套向相同的方向轉動，一次一個位置，兩輥間不能使輥子相碰撞，應保持在0.3—1mm之間即可。

隊物料的輸送距離是固定的，但是可以通過調整振動頻率來改變物料在設備內的移動速度；通過控制振動頻率或者電動機的轉速就可以

振動時每一個點都在同一個平面上，物料層無任何偏斜、吹穿、死床等不良現象.

3、流化床往復機構產生低頻、高振幅的規則振動，將物料拋起足夠的高度，物料松散且移動慣性大，在拋擲的過程中物料與熱空氣充分的熱交換，換熱效果好。