搪玻璃反應釜作為一種化工設備，它的應用已經非常普遍了。要想使用它，我們需要要學會一定的方法，否則，如果操作不當反而會引起設備破損，造成一定的損失。下面正確的方法就為大家介紹一下。　　1、搪玻璃反應釜不得痛任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質或物料。濃度大于30%，溫度大于180℃度磷酸介質或物料。PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物料，酸堿物料交替進行的反應過程。

在我們選擇時，總是希望買到的東西時新的，但是一些不良商家為了賺取高額的利潤，就把一些破舊的搪玻璃反應釜進行翻新，我們怎么樣才可以避免這樣的事情發生呢，總結了幾點和大家分享一下吧。　　1、首先要檢查搪玻璃反應釜工作表面，有時在工作時會產生一些劃痕，這些劃痕是很難修復的；　　2、然后看搪玻璃反應釜的內部構造，是否出現掉瓷等現象。　　3、可以檢查搪玻璃反應釜螺絲邊緣，因為反復拆卸的螺絲會留下痕跡，包括十字螺釘。　　辨別翻新搪玻璃反應釜的方法，您了解了嗎，平時我們在進行購買時，大家也要仔細認真，從的生產廠家手中進行購買，做好日常使用。

搪瓷反應釜具有很好的耐腐蝕性，在防腐設備中比較熱門。但是不管質量再好的設備使用時間久后都會發生故障，該設備也不列外，下面就給大家介紹一下經常出現的故障：

一、故障現象：閥門處出現泄漏

1、故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

2、排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

二、故障現象：密封面處出現泄漏

1、故障原因：螺桿螺紋松動，設備密封面損傷。

2、排除方法：將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。

三、故障現象：外磁鋼旋轉、內磁鋼不轉、電機電流減小

1、故障原因：釜內溫升過高，制冷循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。

2、排除方法：進行加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

搪瓷反應釜在化工行業中不可缺少的一部分，所以要保證它的質量可靠，在選擇的時候留心注意事項，在使用的時候記得定期維護、保養，這樣才可以減少不必要的麻煩。

搪玻璃反應釜現在是在化工、石油、染料、等化工行業里應比較遍及。只需進行反應工段就需要配置相應的放料設備，所以琺瑯反響罐的放料設備即放料閥在其中就占有了必定的位置。那么放料閥主要有哪幾種,他們是怎樣分類的、該怎樣挑選呢？下面我就給咱們進行簡單的介紹。

1、按結構可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

2、按密封方式可分為：填料密封和波紋密封2種。

3、按操作方式可分為：手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。

客戶在實踐選用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或許清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現場數顯溫度操控儀器等。

部分工況選用說明如下：

1、下展式放料閥適用于結晶體物料，關于顆粒度較大的物料放料效果較抱負，因為密封閥片是F46原料，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，有必要留意。詳細運用時，能夠更換成四氟材料，這樣耐溫也能到達220攝氏度。耐磨性也提高了。特別情況下，顆粒物較為粘稠，能夠在閥芯端部加長構成刺狀物，這樣在閥門接連開閉時，能夠作為“爐釬”運用。到達引導物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業搪玻璃反應釜下料口無積料需求。特別情況下，因為選用上展式，在物料沉淀時能夠有效的引導物料。然后快速的放料。