橋梁鋼模板安全施工需要注意事項

工作前應戴好安全帽檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人，工作時應集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落，安裝與拆除5米以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，禁止在同一垂直面上下操作，高處作業(yè)要系好安全帶，不得在腳手架上堆放大批模板等材料。梁鋼模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀?/p>

模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36v的低壓電源或采取其他有效的安全措施，登高作業(yè)時，各種配件應該放在工具箱或者工具袋中，嚴禁放在模板上或者腳手架上;各種工具應系掛在操作人員身上或者放在工具袋內(nèi)，不得掉落，高空作業(yè)人員嚴禁攀登組合模板或者腳手架上下，也不得在高空的墻頂及其模板上面行走。因為使用快易收口網(wǎng)可以很快地構筑未列入計劃的封端，作為一種應急措施。

影響異形鋼模板質(zhì)量的因素有哪些

1、膠粘劑質(zhì)量：主要表現(xiàn)為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個方面。

2、基板質(zhì)量：單板質(zhì)量，尤其是表面狀態(tài)對異型模板的膠合強度影響很大，因此應對木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好的進行木材軟化處理，控制好旋切條件，同時應注意單板含水率與平整度。

3、陳化時間：陳化時間長短要適宜，應可以隨氣候變化合理改變，要實現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫，要注意掌握好膠壓條仲、速度，尤其板坯中水分較多更應注意。

4、模板膠合力：膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)，膠量過大，成本量高，而且膠層過厚，內(nèi)應力增大，同時容易透膠;膠量過小，不利于膠液浸潤，異型模板的膠層會不完整。

橋梁鋼模板支撐系統(tǒng)參數(shù)有哪些

一：對在同一工程中多次使用的預組裝橋梁鋼模版，采用鋼橋梁鋼模板和支承系統(tǒng)連成整體的模架，整體模架可隨結(jié)構的部位及施工方式而采取不同的構造型式。

二：橋梁鋼模板端縫齊平布置時，每塊鋼橋梁鋼模版設兩個支承點，錯開布置，其間距不受端縫位置的限制。

三：對連續(xù)形式和排架形式的支柱適當配置水平撐和剪刀撐，以保證支承系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

橋梁鋼模板加工工藝控制要求

1.用于加工橋梁鋼模板的鋼必須符合橋梁鋼模板施工圖所需的鋼種規(guī)格，鋼材料必須符合*標準普通碳鋼Q235a。

2、在鋼模面板中使用的材料面必須光滑平整，不損傷變形，整個板材的厚度誤差在一定的標準范圍內(nèi)。

3.對于橋梁鋼模板加工中使用的金屬板材，嚴格禁止在工作板的工作面板部分腐蝕鋼板表面(麻點)、有摩擦板缺失角和缺失邊緣的麻面或二次板(剪切板撕裂邊)。

4.復合肋板的槽鋼和其他型鋼必須是直的，不變形(死彎曲)，主力線處的鋼筋和肋必須選擇為整體材料，不能用于異形角弧的部分必須嚴格按照操作操作。

5.鋼模具的焊接收縮量應保留在焊接量大的零件和下料和沖裁時，橋梁鋼模板的組合裝配和加工應根據(jù)給定的圖紙尺寸模數(shù)進行加工，中心孔的坐標尺寸準確，必須保證橋梁鋼模板的組合精度和裝配工藝的可互換精度。