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公司基本資料信息
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玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)(如混凝土配料/配料系統(tǒng)-加氣磚配料控制系統(tǒng)),農(nóng)業(yè)(如飼料配料)生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機(jī))作為其自動配料的控制系統(tǒng)。
自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié),流量計(jì)量控制是計(jì)量偏差與變頻調(diào)速的結(jié)合。依據(jù)系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程,詳細(xì)講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設(shè)置、參數(shù)設(shè)定和軟件設(shè)計(jì)過程。
自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。稱量段是由一段皮帶、一組稱量托輥、支撐框架及力傳感器組成,結(jié)構(gòu)上有全懸浮式、半懸浮式、杠桿平衡式等多種形式。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報(bào)警,同時(shí)向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。
玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
工藝特點(diǎn):
1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動配比及輸送控制;
2、采用水平(料口與地面齊平)對應(yīng)加料,大大節(jié)省工人體力勞動;
3、空間布局簡易緊湊,高低錯(cuò)落有序,有效地節(jié)約了空間使用成本;
4、系統(tǒng)集加料、計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休,且維護(hù)方便,控制簡單;
5、系統(tǒng)可以跟據(jù)客戶的不同要求和工曠條件非標(biāo)定制。
玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
主要技術(shù)參數(shù)
1、 流量計(jì)量方式:稱重計(jì)量
2、 流量范圍:大于0.01t/h
3、 適應(yīng)物料種類:非粘稠粉體或顆粒
4、 料倉容積:0.2m3、0.5m3、1m3、2m3、5m3等
5、 計(jì)量精度:0.5-1%
6、 卸料方式:連續(xù)卸料或間斷卸料
7、 給料方式:開關(guān)量控制
玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過程中,各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合,就必須靠配料機(jī)械來完成,目前工廠一般使用兩種方法,一種方法采用人工稱重,然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動稱重,自動攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒,人工配料時(shí),人體容易吸入粉塵等雜物,導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn),增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動力成本,同時(shí)配料品種繁多,數(shù)量巨大,因此人工配料難以現(xiàn)場管理,很容易出現(xiàn)誤配,不但質(zhì)量難以保證,同時(shí)也增加了管理成本。本系統(tǒng)功能強(qiáng)大、方便靈活、可靠性高、低成本、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),大大提高了配料精度,便于計(jì)量的微機(jī)化控制,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理,通過投產(chǎn)使用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動配料系統(tǒng)。