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真空電鍍因其工藝的便利性,車燈鍍膜設(shè)備,可以在紅、黃、藍(lán)三基色的基礎(chǔ)上調(diào)整配方和比例從而形成多種的顏色效果(比如粉色、紅色、綠色等),而傳統(tǒng)的水電鍍則只能制作光鉻、啞鉻、黑鉻、白鉻等等少數(shù)顏色效果,與真空電鍍的顏色豐富程度。相比于鋁、銅、鐵、不銹鋼等金屬物體來說,塑料物體的制作工藝具有成本低廉易加工的優(yōu)勢。而經(jīng)過真空鍍膜加工的塑料物體富有金屬質(zhì)感,大大降低了工業(yè)及消費電子類產(chǎn)品的制造成本。。
真空鍍膜材料與您分享蒸鍍材料主要工藝流程包括混料,原料預(yù)處理,成型,燒結(jié)和檢測等。將配制好的原料經(jīng)過機(jī)械混合達(dá)到均勻分散(混料),然后進(jìn)行常溫或高溫處理(原料預(yù)處理)來提高材料的純度,細(xì)化顆粒的粒度,激發(fā)材料的反應(yīng)活性,降低材料燒結(jié)溫度。接下來經(jīng)過機(jī)械方式將材料加工至達(dá)到所需規(guī)格(成型)。成型后將材料在高溫下燒結(jié),使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的過程(燒結(jié))。待蒸鍍材料生產(chǎn)完后,采用蒸發(fā)鍍膜設(shè)備對材料的性能進(jìn)行檢測,檢查產(chǎn)品性能指標(biāo)是否合格。