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鑄鋁件具有一些其他鑄件無法比擬的優勢,如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄鋁件在汽車工業中得到了廣泛的應用。
用各種牌號做出來的產品用途很廣泛,如汽車配件,各種家用品,工業機器配件。降低能耗,減少環境污染以及節約有限資源是當今各國面臨的一個十分重要而緊迫的任務。
在汽車等產品輕量化的總趨勢的推動下,可以預計,今后10年,我國輕金屬鑄件市場將會有大幅度的發展。
精密鑄造蠟模修復工序:一、工藝操作: 1、修蠟人員在修任何一種精密鑄造蠟模時,首先弄清楚,該修哪個部位。 2、檢查蠟模有沒有氣泡、凹縮、變形等缺陷,發現問題時,及時通知射蠟者,以免造成批量蠟模廢品。 3、修模:去除蠟模上的殘留飛邊或分模線,用刀片的刃口沿著蠟模小心而輕柔地削掉飛邊或分模線,對于兩面形成的毛邊要橫削一下,再豎削一下,不可斜削,不得損傷蠟模,對小飛邊也可直接用軟布擦除。蠟模凹處修復:蠟模上有大而狹長的凹處,應用修補蠟修復,修后形狀要正確。氣泡修復:蠟模上所有氣泡必須挑破,用修補蠟修復,修后形狀要正確。流痕修復:對于拋光件、機加工件,用凡士林蠟抹平,注意不要傷及蠟模本身。修完的蠟模用風吹掉蠟屑,根據工藝要求擺放在平盤中,送待檢區待檢。二、注意事項:1、精密鑄造蠟模表面各種缺陷是否修好,飛邊、分模線是否干凈。2、根據工藝要求,進行尺寸、形狀檢查,該用檢具的用檢具。3、修模時按要求進行,不能損傷蠟模。4、修下的蠟屑應放在盤中,保持工作臺及場地清潔。5、要及時在“標識卡”上做好標識。
低壓鑄造:低壓鑄造是液體金屬在壓力作用下由下而上的充填型腔,已形成鑄件的一種方法,由于所用的壓力較低,所以叫低壓鑄造。壓力鑄造:壓力鑄造簡稱壓鑄,是在高壓作用下,使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔,并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。鑄造業推動社會工業進步發展,隨著現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高,鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔環?;姆较虬l展,我國近年來在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面取得高速發展!