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皮下淺層氣(針)是影響鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量(率)基本的主要的頑固的缺陷。
就現(xiàn)市場(chǎng)的壓鑄技術(shù)能力要完全消除氣孔還做不到,可以控制的只是氣孔()的細(xì)少化、彌散化、皮下更深化,皮下氣孔的可探測(cè)性差,往往都采用拋光后憑肉眼全檢把關(guān),這就要求檢驗(yàn)人員需具有極高的化水平和眼力,根據(jù)失效模式分析相關(guān)理論,憑肉眼檢驗(yàn)的可檢測(cè)度頂多也只有0.5。這是它的基本性和主要性。當(dāng)皮下氣孔或比較彌散,尺寸較小,而且也較深(比如0.50以下),則對(duì)電鍍層質(zhì)量的影響也較小。當(dāng)皮下氣孔或稍大些,尺寸也一般(比如0.20mm以下),
東莞壓鑄廠告訴你壓鑄件烤漆色差的原因
鋅合金壓鑄件的關(guān)鍵成份是鋅和鋁。他們都?xì)w屬于倆性金屬材料,有機(jī)化學(xué)可靠性差,在氣體中很容易空氣氧化,掉色及其浸蝕。因而人們務(wù)必掌握噴漆鋅合金壓鑄件表層情況的質(zhì)量管理。
抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性顯著下降,時(shí)間長(zhǎng)了甚至。 鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,