3分鐘前 U盤外殼精密壓鑄定制加工詢價咨詢「多圖」[博益五金b968ee3]內容：

皮下淺層氣(針)是影響鋅合金壓鑄件電鍍質量(率)基本的主要的頑固的缺陷。

就現市場的壓鑄技術能力要完全消除氣孔還做不到，可以控制的只是氣孔()的細少化、彌散化、皮下更深化，皮下氣孔的可探測性差，往往都采用拋光后憑肉眼全檢把關，這就要求檢驗人員需具有極高的化水平和眼力，根據失效模式分析相關理論，憑肉眼檢驗的可檢測度頂多也只有0.5。這是它的基本性和主要性。當皮下氣孔或比較彌散，尺寸較小，而且也較深(比如0.50以下)，則對電鍍層質量的影響也較小。當皮下氣孔或稍大些，尺寸也一般(比如0.20mm以下)，

Zamak3號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩定，使超過70%鋅合金壓鑄產品都是用Zamak3鋅合金。Zamak3鋅合金電鍍、噴漆及鉻化等表面處理。產品廣泛應用于汽車、摩托車、電子通訊、儀表等機械零件;以及玩具、飾物、餐具，鎖類等五金器件。鋅合金壓鑄時經常應用脫膜劑,對脫膜劑的應用和除去應給與一定的高度重視,這是危害漆膜結合性及其外型色調的關鍵要素之一。

東莞壓鑄廠告訴你壓鑄件烤漆色差的原因

鋅合金壓鑄件的關鍵成份是鋅和鋁。他們都歸屬于倆性金屬材料，有機化學可靠性差，在氣體中很容易空氣氧化，掉色及其浸蝕。因而人們務必掌握噴漆鋅合金壓鑄件表層情況的質量管理。

抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至。 鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，