特點 1：噪音低，粉塵少。2、其破碎比大，產品粒度均勻。3、結構簡單，工作可靠，運營費用低。4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。7、潤滑油要經常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。5、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。6、設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。7、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

成品粒形好

采用了層壓破碎、成品粒形優異，通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統的單顆粒破碎原理，實現對物料的選擇性破碎，顯著提高了產品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

使用范圍廣泛

破碎機廣泛應用于金屬與非金屬礦、水泥廠，砂石冶金等行業。適用中細碎普氏硬度≤5～16的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰巖、石英巖、沙巖、鵝卵石等。

破碎機在操作上類似旋回粉碎機，粉碎腔內的陡度較少，粉碎區之間的平行帶更多。破碎機用一個反常旋轉的，覆蓋有耐磨層的軸擠壓巖石以將其粉碎，而粉碎機的封閉凹型斗，則覆蓋有錳做的凹槽或者碗型襯里。破碎機的保護網安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理。當巖石進入了圓錐破碎機的頂部后，就會被固定在覆蓋層和碗型襯里或者凹槽之間擠壓。大塊的礦石粉碎一次，然后下降到較低的位置(因為他們現在變小了)再次粉碎。這個過程會一直持續直到碎片小到可以通過粉碎機底部的小口。

一般應按下列原則進行： 給料尺寸； 粒度的變化，給料粒度的分布； 物料的硬度； 物料的耐磨性。 襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。

進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產品粒度則變成片狀粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。 在功率的使用上： 破碎機應達到75%~80% 短頭圓錐破碎機應達到80%~85%。