溶劑凈化系統概述

SPS-800

?溶劑凈化系統可將許多有機1溶劑中的 O2 和 H2O 除去

?完整的、易于操作系統

?比蒸餾更安全的方法

?操作安全

?可與 MBRAUN 手套箱連接或者直接使用單獨系統

?可同時凈化多達五種溶劑

?在凈化材料更換前每種溶劑可凈化800 升

?有效節(jié)約空間

?符合歐洲標準的防火柜

AUTO-SPS

?全世界*臺全自動的（保護）

?理想的實驗室或生產應用產品

?可自動收集溶劑至手套箱內或單獨自動收集溶劑

?通過 PLC 實現zui短的流程控制

?將H2O/O2 含量的有機1溶劑凈化至 PPM 級

?在凈化材料更換前每種溶劑可凈化 800 升

?有效節(jié)約空間

?符合歐洲標準的防火柜

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溶劑純化系統

在溶劑純化系統的設計生產中溶入了多項先進的和技術。 科技獨特的分配系統使多個用戶更方便地使用無水溶劑，我們的五通閥設計是當今全球領域內公認的和安全的操作系統。Pure Solv MD分配系統通過使用我們的綜合分配管系統，可以促進真空和惰性氣體更合理地分配，更節(jié)約能源。溶劑純化裝置的簡單使用步驟溶劑純化裝置組成有溶劑瓶,泵,氮氣裝置等,簡單操作如下：1放溶劑,開泵。通過雙凈化圓管設計可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶選擇, 如 24/40, 14/20, 29/32 不銹鋼接口. 另有其他接口如球形接頭和針型開關閥等儲存罐容量20升. 儲存罐有特別的防爆及防護設計活動式靜電接地夾配備7微米不銹鋼微粒過濾器每種溶劑配備7psi壓力閥門調節(jié)器以防止玻璃器皿過分受壓五通閥設計，美觀又容易操作

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溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復合工序剝離強度下降等質量問題

印刷后，當殘留溶劑達到一定量時，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現反黏等問題。同時還會影響復合工序的質量。當醇類溶劑殘留較多時，會影響干式復合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強度或造成“不干”；巧用酸性溶劑幫助過濾機除銹我們經常采用的過濾機除銹法是化學除銹法，因為過濾機這種大型的工業(yè)設備，不像簡單的機器生銹那么好處理，輔助采用化學溶劑進行處理相對來說比較快捷，清洗的難度也會降低。而對于無溶劑復合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復合剝離強度的穩(wěn)定性。

3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

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耐溶劑耐強酸強堿重防腐涂料

適用范圍

特別適用于耐各種有機1溶劑的槽罐、槽車、化學池、纖維布，同時也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內壁防腐蝕。石油管道、化工設施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應釜、煙道、脫硫塔等的設備設施的內防腐涂裝。一是空氣中的水分進入油墨小型印刷機，勢必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差。

主要特點

具有極強的防腐性能。該產品漆膜成互穿網絡狀結構的高分子涂膜，其涂膜具有優(yōu)良的機械性能和化學穩(wěn)定性，涂膜堅硬、致密，耐磨性好，具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機1溶劑性、化學腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學和化學性腐蝕產生，長久保護基材不被腐蝕。在另一示意性實施例中，該系統還包括促使溶劑從存儲罐流向過濾器的泵。

優(yōu)異的耐溫性能。該產品可在130℃的環(huán)境下長期耐各種強酸強堿及鹽類等腐蝕因子，短期溫度150℃。

施工方便、常溫固化。噴涂級：有氣噴涂、無氣噴涂均可，刷涂級：刷子或輥筒。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

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