靜電噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒i害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。

靜電噴塑的附著力本來是很好的，在一般的輕微的碰撞時不會出問題的。那么為什么會出現(xiàn)輕微碰撞就掉呢？

1、 涂層本身質(zhì)量不好，樹脂含量較低，沒有柔韌度和附著力（也稱粘合力）。

2、 在生產(chǎn)過程中除油，除銹沒有處理好，涂層沒有完全和工件粘合。

3、 在生產(chǎn)過程中溫度不夠是至關(guān)重要的，靜電噴塑的標(biāo)準(zhǔn)溫度是180度，有些生產(chǎn)廠家為了控制成本或交貨周期，只好降低溫度。

噴涂加工的預(yù)處理的步驟

粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機(jī)械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度，同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布，對提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

如何防止噴塑的工件出現(xiàn)磨損？

1、處理噴塑機(jī)固化烘箱溫度不不亂標(biāo)題。要處理掉塑標(biāo)題，必需確保磷化膜均勻、細(xì)密，膜厚在3-6um左右；并且還要確保烘箱溫度不亂在必定范圍內(nèi)。

2、處理烘干烘箱溫度低的標(biāo)題。在固化烘箱裝置溫度自動控制裝置；操作工每1小時對烘箱溫度進(jìn)行記實，發(fā)現(xiàn)異常馬上告訴維修職工進(jìn)行維修。假設(shè)發(fā)現(xiàn)工件磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象，將工件摘下，用30#水砂紙將發(fā)黃、發(fā)花部分打磨干凈后，從頭進(jìn)行前處理即可。

3、處理磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象。假設(shè)發(fā)現(xiàn)磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘印打磨掉后，再進(jìn)行噴涂。