ZA-3000R系列三槽式超聲波氣相清洗機

除具備雙槽式氣相清洗機的主要特點外,增設了獨立的清洗劑回收系統,使超聲波槽內溶劑長期保持潔凈，提高產品清洗效果。

適用范圍:

本機適于清洗電子線路板上的松i脂.精密機械零件的油脂,表帶、表殼及小五金的拋光臘等。具有快速潔凈和干燥的優點直接進入下一工序,適宜批量連續生產。

超聲波震板原理

超聲波震板的應用原理是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面凈化的目的。

超聲波清洗機高壓沖洗

我國一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5～2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經濟性都比較好。國外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達5兆帕左右；若使用熱水進行高壓沖洗，則沖洗壓力更高（5～7兆帕）。高壓沖洗是高壓射流技術在清洗上的具體應用。國外已使用比較廣泛，并對高壓射流的基本理論及其應用作了大量的研究。我國已將高壓沖洗應用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機車車輛修理部門已開始應用高壓沖洗去清洗轉向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。高壓沖洗的一個特點是否以采用普通的清水（自去水）作為清洗介質，而且否以不必加熱。為了減少對環境的污染和節約用水，否通過一套廢水循環處理裝置將污水凈化后反復使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。高壓沖洗對于供液系統（主要為泵及其驅動機構）和輸液系統（主要為高壓管道及其連接裝置）的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內對人體有傷害作用，果而在操作時應注意安全消費。

超聲波清洗機發生器常見問題有：

⑴超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮。這種情況維修時必須檢查電源開關是否完好，漏電開關是否合上。如果開關完好再檢查保險絲是否過載熔斷，基本上可以解決。⑵超聲波清洗機打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。這種情況比較復雜，維修時首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫，然后檢查保險絲是否熔斷。如果一切正常有可能是超聲功率發生器內部故障，用萬用表打電源線明線，火線是否都通。在排除了發生器故障后再檢查超聲波換能器是否燒壞，是否需要更換。⑶超聲波清洗機直流保險絲熔斷?？赡苁钦鳂蚨鸦蚬β使軣龤В部赡苁菗Q能器老化，電流不穩，這些都可能造成電源發生器故障。維修時要多加注意。