張家港市帝達機械有限公司致力于片板材生產線，噴絲地墊，高分子床墊生產線，木塑建筑模板生產線，打包帶設備，蜂窩板設備，流延膜設備以及多類型的造粒機等塑料擠出設備的研究、開發與制造。

塑料蜂窩板的好處

(1)質輕、用料少、成本低。

(2)高強度，表面平整，不易變形。

(3)抗沖擊性、緩沖性好。

(4)吸聲、隔熱。

(5)無污染，符合現代環保潮流。

蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結構。此外，蜂窩板也指將大量的截止波導焊接在一起，構成截止波導陣列，形成很大的開口面積，同時能夠防止電磁波泄露的面板。

優異的緩沖隔振功能。蜂窩紙板為芯狀結構，具有優異的緩沖隔振功能，接近EPS。良好的隔熱、隔音性能。蜂窩芯的蜂窩孔為密閉結構，其中充滿空氣而互不流通。因此具有良好的隔熱、隔音性能。強度、剛度易于調節。改變芯紙的厚度、克重或改變蜂窩芯的孔徑、芯柱高度，蜂窩紙板即可獲得不同的強度和剛度。

蜂窩板生產線設備機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的蜂窩板熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予蜂窩板以必要的成型壓力，蜂窩板在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使蜂窩板熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。

張家港市帝達機械有限公司致力于片板材生產線，噴絲地墊，高分子床墊生產線，木塑建筑模板生產線，打包帶設備，蜂窩板設備，流延膜設備以及多類型的造粒機等塑料擠出設備的研究、開發與制造。

塑料蜂窩板的生產方法：

步驟一、擠出機經由擠出模具擠出塑料蜂窩芯原料；

步驟二、對塑料蜂窩芯原料冷卻并定型；

步驟三、在塑料蜂窩芯原料的外壁施壓，進而將塑料蜂窩芯原料壓合成為塑料蜂窩片；

步驟四、對上述塑料蜂窩片進行定長切割；進而形成一系列的塑料蜂窩條；

步驟五、將第i個塑料蜂窩條的上表面與第i+1個塑料蜂窩條的下表面進行粘接，或者是將第i個塑料蜂窩條的下表面與第i+1個塑料蜂窩條的上表面進行粘接；其中：i為自然數；進而粘接形成塑料蜂窩芯塊；

步驟六、將塑料蜂窩芯塊拉開形成塑料蜂窩芯；

步驟七、將上面板和下面板分別與塑料蜂窩芯進行粘接，進而形成塑料蜂窩板。

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裁板設備

上下面板和蜂窩芯板膠合而成的蜂窩大板要經過裁切成零部件的工藝尺寸，才能用來生產家具。裁鋸蜂窩板一般采用電腦裁板鋸，根據工藝的需要也可選用精密推臺鋸。經加工實際證明，選擇合適的鋸片對提高鋸切質量和生產效率具有十分重要的意義。國內的電腦裁板鋸主軸轉速一般在4700-4800r/min之間，主軸直徑在350-400之間，可觀的加式厚度在80-100mm之間，恰當的加工長度在2600-3300mm之間。