數(shù)控機(jī)床的裝置和調(diào)試方法

當(dāng)一臺(tái)數(shù)控機(jī)床運(yùn)到工場(chǎng)后，必需經(jīng)過裝置、調(diào)試和驗(yàn)收及格后，才干投入正常的出產(chǎn)。故磁翻板液位計(jì)數(shù)控機(jī)床的裝置、調(diào)試和驗(yàn)收是機(jī)床運(yùn)用前期的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。

數(shù)控機(jī)床在出產(chǎn)廠家出產(chǎn)出來后，曾經(jīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行了各項(xiàng)需要和查驗(yàn)，查驗(yàn)及格后才干出廠。關(guān)于中、大型數(shù)控機(jī)床，因?yàn)闄C(jī)床的體積較大，不便利運(yùn)輸，必需崩潰后辨別運(yùn)輸?shù)接脩艉笤購(gòu)男陆M裝和調(diào)試，方可運(yùn)用。而關(guān)于小型機(jī)床，浮子液位計(jì)在運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)程中無須對(duì)機(jī)床進(jìn)行崩潰，故機(jī)床的裝置、調(diào)試和驗(yàn)收任務(wù)相對(duì)來講是比擬簡(jiǎn)略。2、滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負(fù)荷。機(jī)床運(yùn)到用戶后，進(jìn)行簡(jiǎn)略的l線、機(jī)床程度調(diào)整和試切后，就可正式投入運(yùn)用，所需的東西也比擬簡(jiǎn)略。下面就引見一下小型數(shù)控機(jī)床的裝置、調(diào)試和驗(yàn)收要求。

一 數(shù)控機(jī)床的初步裝置內(nèi)容包羅：

1、依據(jù)機(jī)床的要求，選擇適宜的地位擺放機(jī)床。

2、閱讀機(jī)床的材料，以包管準(zhǔn)確運(yùn)用數(shù)控機(jī)床。

二 電線銜接

這局部?jī)?nèi)容首要是機(jī)床的總電源銜接，磁翻柱液位計(jì)這個(gè)步調(diào)固然非常簡(jiǎn)略，但若此步做得欠好，會(huì)惹起不用要的費(fèi)事，甚至?xí)l(fā)生嚴(yán)峻的結(jié)果，下面引見一下電源銜接時(shí)的留意事項(xiàng)：

1、 輸入電源電壓和頻率確實(shí)認(rèn)。如果上述誤差太大，不能保證加工精度，而且要提高毛坯精度或上一道工序加工精度是不太現(xiàn)實(shí)的。當(dāng)前我國(guó)電壓的供電為：三訂交流380V;單相220V。國(guó)產(chǎn)機(jī)床普通是采用三相380V,頻率50Hz供電,而有部份進(jìn)口機(jī)床不是采用三訂交流380V,頻率50Hz供電,而這些機(jī)床都本身已配有電源變壓器,用戶可依據(jù)要求進(jìn)行響應(yīng)的選擇,下一步就是反省電源電會(huì)的上下動(dòng)搖,玻璃管液位計(jì)能否契合機(jī)床的要乞降機(jī)床鄰近有無能影響電源電源電的大型動(dòng)搖,若電壓動(dòng)搖過大或有大型設(shè)備應(yīng)加裝穩(wěn)不器.由于電源供電電不動(dòng)搖大,發(fā)生電氣攪擾,便機(jī)床會(huì)影響機(jī)床的不變性.

2、電源相序確實(shí)認(rèn),當(dāng)相序接錯(cuò)時(shí),有能夠使節(jié)制單位的保險(xiǎn)絲熔斷,反省相序的辦法比擬簡(jiǎn)略,用相序到接下圖測(cè)量,當(dāng)相序表順時(shí)針扭轉(zhuǎn),相序相準(zhǔn)確,反之相序錯(cuò)誤,這時(shí)只需將U V W 三相中任二根電源線對(duì)換即可。

數(shù)控切斷機(jī)加工中心數(shù)控切斷機(jī)加工中心數(shù)控切斷機(jī)加工中心數(shù)控切斷機(jī)加工中心

一旦數(shù)控車床出現(xiàn)故障，想要解決故障就要快速地對(duì)其進(jìn)行維修，能否找到其問題的所在是能否快速將問題解決的關(guān)鍵所在，遇到機(jī)床無法進(jìn)行使用時(shí)，我們首先要對(duì)機(jī)床進(jìn)行整體查看?？匆幌略谀囊徊糠殖霈F(xiàn)了故障，之后再針對(duì)性地進(jìn)行問題解決。二、誤差補(bǔ)償法誤差補(bǔ)償法是人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達(dá)到提高立式加工中心工件加工精度的目的。這樣做檢修效率能夠更為出色一些。

什么是數(shù)控車床的呢？就是將自動(dòng)化機(jī)床和計(jì)算機(jī)結(jié)合在一起的一種工藝產(chǎn)品，所具有的精密測(cè)量能力和產(chǎn)品加工能力綜合在了一起，這種設(shè)備具有制作配件產(chǎn)品的特點(diǎn)，和傳統(tǒng)的車床相比較，傳統(tǒng)車床笨重不具有多次重復(fù)可操作性，因此現(xiàn)代化的數(shù)控產(chǎn)品在能力表現(xiàn)方面是極為出眾的，產(chǎn)品越是精密，出現(xiàn)故障的概率也就會(huì)越高，和傳統(tǒng)的車床產(chǎn)品相比較，數(shù)控產(chǎn)品出現(xiàn)問題的概率比傳統(tǒng)產(chǎn)品高40%左右，首先我們要對(duì)車床的外觀進(jìn)行查看，了解第y手資料之后，細(xì)化進(jìn)行分析將問題排除。如立式加工中心進(jìn)行一些孔類加工，工件的同軸度不是靠機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度來保證的，而是靠夾具保證，當(dāng)機(jī)床主軸與工件采用浮動(dòng)連接以后，機(jī)床主軸的原始誤差就不再影響加工精度，而轉(zhuǎn)移到夾具來保證加工精度。

進(jìn)行整體觀色之后要聞一下是否有異味產(chǎn)生，如果有異味產(chǎn)生就是說明數(shù)控車床廠家產(chǎn)品，劇烈的摩擦運(yùn)動(dòng)之中有電氣絕緣層被燒毀，這種情況下會(huì)產(chǎn)生異味，例如焦糊的味道，如果故障車床有臭氧味那么就說明它有放電現(xiàn)象，這種時(shí)候要立刻將其電源切斷，進(jìn)行內(nèi)部線路查找，查找到問題之后，立刻對(duì)線路進(jìn)行維修將問題解決。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個(gè)等級(jí)，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量x。

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前期準(zhǔn)備

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。2015年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值占機(jī)床總產(chǎn)值的比例(產(chǎn)值數(shù)控化率)較2009年提高了24個(gè)百分點(diǎn)。即平均無故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

機(jī)床附件及刀具

機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。

生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿zhen軟件是明智的選擇。

開機(jī)試驗(yàn)機(jī)床安裝調(diào)試完成后，即通知制造廠派人調(diào)試機(jī)床。試驗(yàn)主要有如下：

1、各種手動(dòng)試驗(yàn)

a. 手動(dòng)操作試驗(yàn) 試驗(yàn)手動(dòng)操作的準(zhǔn)確性。

b. 點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)

c. 主軸變檔試驗(yàn)

d. 超程試驗(yàn)

2、功能試驗(yàn)

a. 用按鍵、開關(guān)、人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)。試驗(yàn)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。

b. 任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動(dòng)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗(yàn)。操作不少于7次。

c. 主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。

d. 任選一種進(jìn)給量，在XZ軸全部行程上，連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn)?？焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。

e. 在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換試驗(yàn)。 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗(yàn)。

f. 液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤(rùn)滑、冷卻性試驗(yàn)，做到不滲漏。

g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗(yàn)。

h. 主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗(yàn)。

i. 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗(yàn)。

j. 進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗(yàn)。

k. 試驗(yàn)進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、位置顯示，回基準(zhǔn)點(diǎn)，程序序號(hào)批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補(bǔ)、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃?、?dòng)作靈活性等。