金屬管材在不同的行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，以往傳統(tǒng)的加工方式較多是采用鋸片切割，從手動(dòng)到半自動(dòng)，再發(fā)展到全自動(dòng)，然而，因應(yīng)用場景的不同，鋸片切割效率已無法滿足當(dāng)下多工藝和大批量的生產(chǎn)，而激光切管機(jī)的出現(xiàn)，給原來金屬管材加工行業(yè)帶來了顛覆性的變化。

激光切管機(jī)的自動(dòng)上料、打孔、切角度、坡口切割、圖形繪制等，幾乎滿足管材加工的所有要求。它適合各種金屬管材的切割加工，有著高自動(dòng)化、、高產(chǎn)出的特點(diǎn)，它可以加工不同形狀、不同尺寸的零件，以滿足不同行業(yè)的需要。

激光切管設(shè)備廣泛適用于各種金屬管材切割，比如我們熟悉的不銹鋼管、碳鋼管、銅管、鈦管、鋁及合金等，同時(shí)還可以在方管、矩形管、圓管、異型管等進(jìn)行切方孔、腰型孔、雕花、開槽等各種圖形。 傳統(tǒng)加工方式涉及工序很復(fù)雜，涉及到開模、笨重的裝夾、鋸床下料、CNC加工、人工去毛刺、為了保證這一系列工序的連貫性，企業(yè)需要招聘更多工人，添置更多設(shè)備來完成，這就耗費(fèi)了更多的人力、物力、財(cái)力、時(shí)間。而激光切管設(shè)備的應(yīng)用，可以省去了3-4臺(tái)沖床、省去鉆床3-4臺(tái)，省去2位打磨人員，同時(shí)它速度非?？?，速度是傳統(tǒng)加工的約5-10倍，所以激光加工讓您生產(chǎn)更高的效率。

五金家具的管材規(guī)格不定,方管10mm*10mm到直徑38mm的圓管都有，管材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型管材加工過程中常遇到的問題就是管材的本身剛性強(qiáng)度低，很容易受到外力后產(chǎn)生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓后凹陷凸起等。光纖激光切管機(jī)使用卡盤的夾緊，采用氣動(dòng)卡盤，加持可調(diào)，小管夾裝不變型，大管夾裝也能依然保持轉(zhuǎn)速。在管材夾持上可實(shí)現(xiàn)自定心，一次裝夾，管材中心一次到位。切割成品下料采用浮動(dòng)支撐，即使成品長度長，在切割旋轉(zhuǎn)中也不會(huì)因?yàn)榕ちΧ冃汀?/p>