機(jī)殼是電機(jī)的保護(hù)裝置，一般我們都會(huì)選用鋼管機(jī)殼，鋼管卷制機(jī)殼都是采用生鐵澆鑄而成的鑄件，再有車床做精加工，和定子鐵芯配合加工而成，具體工藝過程，我們下面為你介紹：

1、機(jī)殼展開幾何形狀下料

由于剪床下料不易保證尺寸精度，故剪床按寬度尺寸下料（機(jī)殼展開幾何形狀寬度），普通沖床按長(zhǎng)度尺寸剪裁（機(jī)殼展開幾何形狀長(zhǎng)度）。

2、機(jī)殼卷圓

新型的兩輥卷圓機(jī)，可一次成形，卷圓后接縫部分直線段A約為3～5倍的板厚。由于接縫處直線段的存在，使得焊接后此處呈現(xiàn)微型尖角。卷圓后機(jī)殼開口小于lOmm。

3、機(jī)殼焊接

機(jī)殼焊接采用對(duì)縫弧焊接，機(jī)殼套裝在心軸上，用兩半瓦工裝夾緊，保證焊接對(duì)縫合齊、平整。焊接設(shè)備配有可編程控制器、焊采用穩(wěn)速裝置的電機(jī)外殼焊機(jī)。

4、機(jī)殼

鋼管卷制機(jī)殼經(jīng)過卷圓、焊接后，其圓度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精車雙止口工藝，則機(jī)殼工序可以取消。為了取消精車雙止口這道工序，保證機(jī)殼內(nèi)孔尺寸的一致性，即保證止口尺寸的一致性，采用微量徑向擴(kuò)張法對(duì)機(jī)殼進(jìn)行。

電機(jī)防護(hù)的整體主要由鈑焊件焊接或鑄造而成。表面處理工藝較落后，比較粗糙，邊角毛糙，表面涂漆效果不理想。質(zhì)感較為冰冷，有些形狀設(shè)計(jì)不合理，長(zhǎng)期操作會(huì)致使四肢疲勞甚至受傷，本文以電器外殼為研究對(duì)象，分析在電器外殼焊接前有哪些要求？

電器外殼焊前要求：

1、所以原料不得低于的要求，否則不得下料制作。

2、要求焊接型鋼不直度不超過2/1000，總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.3%

3、電器外殼焊接前必須對(duì)鋼板、型鋼進(jìn)行除銹或拋噴丸處理。處理后若有不直、不平現(xiàn)象必須校直、校平后再焊接。

4、特殊工件焊接后噴不到底漆的，噴丸校直、校平后首先噴涂底漆。

5、在進(jìn)行焊接前，應(yīng)根據(jù)零件大小、材料厚度、焊縫要求的大小等不同選用粗細(xì)規(guī)格不等的焊條。

6、保證折彎部分圓滑，尤其是大圓弧。保證外觀美觀，保證尺寸要求。

許多電器外殼零件都是要經(jīng)過焊接的，所以焊縫也是一個(gè)必須考慮的問題。焊點(diǎn)的設(shè)計(jì)也是很重要的，有的需要連續(xù)焊接，有的需要點(diǎn)焊，有的需要來那兩面焊接圓周焊接。要根據(jù)實(shí)際情況選擇。

電器機(jī)殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線切割工藝、沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝、模具潤(rùn)滑、保養(yǎng)維修水平等等因素都會(huì)影響到它的使用壽命，導(dǎo)致其過早的失效。

^易引起模具失效的因素有熱處理不當(dāng)，模具結(jié)構(gòu)、選材不當(dāng)以及工藝和潤(rùn)滑。怎樣做才能防止電器外殼損壞呢？

用電器外殼的型號(hào)、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用電器相匹配。電器外殼安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現(xiàn)在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且更順暢，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使電器正常。平穩(wěn)的運(yùn)行，就要給電器選個(gè)的滑輪。劣質(zhì)的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。沒有光滑?；瑒?dòng)起來不靈活，小且輕。