液下泵的噪聲原因分析，對液下泵非定常壓力脈動(dòng)和主要聲源進(jìn)行了研究,基于聲學(xué)邊界元法,計(jì)算了內(nèi)部流動(dòng)誘導(dǎo)噪聲,如下結(jié)論:

1)蝸殼壓力脈動(dòng)主要以低頻為主,壓力脈動(dòng)在葉頻及其諧頻處皆達(dá)到值點(diǎn),葉頻下的壓力脈動(dòng)強(qiáng)度是整體壓力脈動(dòng)強(qiáng)度的主要貢獻(xiàn)量.

2)葉輪監(jiān)測點(diǎn)的壓力脈動(dòng)主要由轉(zhuǎn)頻與葉頻主導(dǎo),轉(zhuǎn)頻處的幅值較大,這主要是由于在葉輪出口處流體受到射流-尾跡與蝸殼隔舌的雙重影響，壓力脈動(dòng)幅值明顯較高.

3)液下泵流動(dòng)噪聲源主要是偶子噪聲源隔舌附近的聲源是流動(dòng)噪聲的主要貢獻(xiàn)量,頻域下的蝸殼偶子聲源具有較明顯的偶子特性.

葉片偶子內(nèi)聲場中,葉輪蓋板部位呈現(xiàn)較明顯的偶子特性,且隨頻率增加,偶子特性增強(qiáng),聲壓級(jí)呈減小趨勢.

液下泵的導(dǎo)軸承的相關(guān)介紹

1、冷卻水量

填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承不能干工作，需求必定量的清潔水對它進(jìn)行良好的光滑和滿足的冷卻，才干確保導(dǎo)軸承正常工作。冷卻水量與導(dǎo)軸承的線速度有關(guān)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)冷卻水量、軸徑和線速度之間的聯(lián)系圖。

2、運(yùn)用情況

（1）關(guān)于液下泵，導(dǎo)軸承為易損件，當(dāng)磨損到達(dá)必定程度，需求及時(shí)替換，以及與導(dǎo)軸承配套的軸套，才干確保整機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)。

（２）填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)比較重要，不同的結(jié)構(gòu)規(guī)劃其運(yùn)用壽數(shù)也不同。通過規(guī)劃比照，選用本文介紹的辦法規(guī)劃出的導(dǎo)軸承，能獲得較長的運(yùn)用壽數(shù)。

（３）液下泵填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承的缺點(diǎn)是不能干轉(zhuǎn)，要有清潔水對其進(jìn)行光滑和冷卻。

液下泵選型時(shí)需要注意哪些點(diǎn)？

1、流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)

3、液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

4、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型，化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據(jù)。

5、液下泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

液下泵的特點(diǎn)有哪些？

液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承體、固定盤、銜接收銜接泵的水力部件，液體由出水管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，強(qiáng)大泵業(yè)該泵首要特色是液下部位的泵軸有滿足的剛度，葉輪、泵體之間不設(shè)軸承，強(qiáng)大泵業(yè)不選用軸封，能夠運(yùn)送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。液下渣漿泵首要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、市政工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、加汽混凝土、印染等職業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、渾濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的活動(dòng)污泥，強(qiáng)大泵業(yè)以及含有煤塊、灰渣的液體。也可作為化工、等職業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。