【措施】

1．模板支設(shè)前應(yīng)彈出墻柱的軸線、四周邊線及引出模板控制校核線。

2．模板支設(shè)前應(yīng)檢查墻柱的鋼筋綁扎質(zhì)量情況，并將其校正處理至符合質(zhì)量要求。

3．模板支設(shè)前，對模板承墊底部沿模板內(nèi)沿用1:3水泥砂漿找平，再設(shè)置模板的定位基準，可以按照墻柱的尺寸先用同等級的細石混凝土澆筑50～100mm的短柱或?qū)ψ鳛槎ㄎ换鶞剩灰部梢杂趬χ扛鶕?jù)斷面尺寸，切割一定數(shù)量的短鋼筋點焊在主筋上以保證模板位置的準確。

4．在外墻及外柱的外邊，應(yīng)設(shè)留模板的承墊條帶，且校正準確。

5．墻柱模板在加固前，應(yīng)根據(jù)模板的校核線進行吊線校正，保證模板平直、角部方正、平整及垂直度合格后再行加固。

【分析】

拆模后，預(yù)留門（洞）口扭曲、歪曲、不方正。門洞口預(yù)留位置不正。尤其是門（洞）口一側(cè)常設(shè)有小斷面柱子，容易出現(xiàn)嚴重蜂窩、麻面。后立門口的預(yù)埋木磚振搗混凝土時容易移位，甚至找不到。

原因分析如下：

1．門口固定不牢，澆筑混凝土時位移變形。

2．門口兩側(cè)混凝土沒有同時均勻澆筑，或兩側(cè)澆筑高度差太大，造成受力不均，將門口擠偏。步混凝土澆筑高度過高，也會造成門（洞）口下部變形過大。

3．門（洞）口尺寸與墻厚相同，鋼模壓口不嚴密，支撐不牢，容易發(fā)生位移和漏漿。

4．假口拆模時用大錘猛擊，模板被砸壞，重復(fù)使用時容易造成漏漿。

5．門（洞）口邊（尤其是小柱、門頂暗梁）鋼筋較密，振搗不實，產(chǎn)生露筋、蜂窩或孔洞。

6．木磚固定不牢或受振搗過猛，發(fā)生位移或掉落。

【分析】

1．樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數(shù)配齊時，以木模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴密，造成跑漿。

2．底板平整度偏差過大，支撐不牢靠。

【措施】

1．側(cè)幫在梯段可用鋼模板以2mm厚薄鋼模板和8號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U形卡連接。

1—踏步側(cè)幫（2mm鋼模）；2—8號槽鋼；3—踏步模板。4—嵌縫木條；5—U形卡；6—2mm厚扁鋼。7—側(cè)模（組合鋼模板）；8—角模；9—底模（組合鋼模板）

2．底模應(yīng)平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細長比過大，應(yīng)加剪刀撐撐牢。

【分析】

1．木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，其表面剛度不足，拆除時表面模板皮殘粘在混凝土面層上。

2．使用了失效的脫模劑或脫模劑刷不均勻、漏刷。

3．脫模過遲，未及時養(yǎng)護，混凝土表面溫度過高，其早期表層強度發(fā)展過快，混凝土粘連木模。

【措施】

1．對于經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)使用的木模，剔除其中表面剛度不足或彎曲變形的木模。僅局部表面剛度不足的木模，使用前應(yīng)重新修補。

2．木模拆除后應(yīng)及時清理表面砂漿及翹皮，認真涂刷有效的脫模劑。

3．采用快速拆模體系，當混凝土強度大于1.2MPa時，及時松開模板，對混凝土淋水養(yǎng)護。