我公司主營：洗煤機、洗煤設備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設備。

下面為您介紹：

浮選機的入料濃度對其浮選效果有較大影響，其影響主要體現在以下兩方面：

1.入料濃度對精礦質量的影響

浮選精礦的質量隨入料濃度的變化而變化。在規定入料濃度范圍內，適當提高入料濃度，可節省浮選藥劑，增加精礦產率，但入料濃度過高會降低精礦品質。在規定入料濃度范圍內，適當降低入料濃度，能提高細粒礦物的選擇性，但入料濃度過低會導致浮選機泡沫層變薄且易刮水，增大藥劑用量，降低浮選精礦濃度，給后續脫水帶來很大困難。因此，保持適宜的入料濃度是很有必要的。

2.入料濃度對泡沫層的影響

入料濃度過高時，泡沫發粘發稠，尾礦水夾帶泡沫，說明尾礦中有跑礦現象，此時應增加藥劑用量。

鏈式給煤機入料濃度過低或入料粒度組成偏細時，浮選機前兩室有較均勻且形如鵝卵石般的粘稠泡沫，泡沫層無粗糙感，流動性差，刮入精礦槽時無清脆的響聲；浮選機后兩室有翻花現象，泡沫層很難覆蓋住液面，此時應減少藥劑用量。

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小編為您分享鏈式給煤機相關知識：

原煤通過傳送帶送入山西洗煤設備洗煤機，跳汰機在篩板上形成一層物料層，即跳汰床層。如果原煤殘留下來，就會被破碎成矸石、各種煤灰和精煤，有效地將它們分離出來就是在跳汰室內做的工作。當反復進行開閉風閥過程時，也受到水平水流的影響，小于一半的傾角會使床層上下脈動，不斷前進。通過不斷改進分層洗煤機技術，直到高密度矸石落到底部。

洗煤設備洗煤機的電機帶動卸料輪，使較小的矸石從矸石卸料口排出，落在矸石層上，通過中間的溢煤堰移動到下一層床層。中間排煤口帶動電機排出密度低的精煤，床層煤層隨水流運動。這是將廢石從灰塵中分離出來的過程。

數控洗煤設備洗煤機的洗煤過程主要分為兩部分，一是根據煤粒的比重和形狀進行分層的過程，二是分層后排出雜物的過程，也可稱為分選過程。簡單來說就是分層放電的過程。

希望以上內容能給大家帶來幫助，想了解更多知識歡迎來電咨詢。

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小編為您分享鏈式給煤機相關知識：鏈式給煤機的篩分順序

鏈式給煤機在進行篩分兩級以上的原煤時，會考慮到大小篩孔面排列的順序問題，這就稱之為篩分順序，一般會根據精煤的要求選擇合適的篩分順序，送入到洗煤機進行篩分的原煤稱為入篩原料，沒有透過篩孔的原煤稱為篩上物，而透過篩孔的原煤稱為篩下物；

鏈式給煤機的篩分順序分為由小到大、由大到小和混合篩分順序三種，其中由小到大是先將原煤中的粒度較小的煤粒篩出，再逐步篩分出大顆粒的原煤；而由大到小是先篩分出粒度大的原煤塊，再篩分出粒度小的原煤；洗煤機混合篩分順序就更好理解了，就是將上述兩種篩分順序混合使用；但在實際的生產過程中，由大到小的篩分順序應用比較廣泛。

先將原煤中的大塊篩出后，會減小煤塊在洗煤機的篩面上因碰撞發生破碎的現象，也減少了小篩孔篩面的篩分煤量，各層曬面上下重疊，這樣布置洗煤機能減小占地面積，發揮更大的生產效率。

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