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今天鍍鋅管廠家就來給大家介紹一下鍍鋅管的特點。我希望能幫助大家。讓我們一起來看看。
焊接前必須拋光焊縫
焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉,否則會出現氣泡、砂眼、假焊等。會發生。它還會使焊縫變脆并降低剛性。
鍍鋅鋼焊接特性分析
一般來說,鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃,沸點約為908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬,低熔點鋅將形成“液態金屬脆化”。
同時,鋅和鐵會在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊接金屬的塑性,并在拉伸應力下導致裂紋。
如果角焊縫是焊接的,尤其是丁字接頭角焊縫,有可能產生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過程中,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發,甚至會散發出白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。
氧化形成的氧化鋅具有高熔點,約高于1800℃。如果焊接過程中參數太小,會導致氧化鋅渣夾雜。因為鋅變成了脫氧劑。產生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物渣。其次,由于鋅的蒸發,大量的白煙和灰塵被排放出來,這對人體有刺激和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。
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鍍鋅鋼管環氧底漆具有多種特點:
(1)對各種光滑底材金屬附著力強,保證漆膜不脫落、不掉漆。
(2)耐鹽霧性可以達到1000小時,防腐性優良。
(3)基材無需噴砂或打磨,使用溶劑擦拭表面,去除油污后即可施工,省時省力。
(4)涂料中不含鉛、鉻等重金屬,對健康和環境沒有危害。
(5)鍍鋅鋼管環氧底漆具有油性和水性兩個規格,適應不同的施工要求。
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鋼管的水洗:
1)鋼管的水洗要在流動的清水槽中進行,水洗時要將鋼管全部浸在水中,把酸洗吊帶放松,起落三到四次。
2)水洗后,要將鋼管內的水控凈,盡快進行溶劑處理,以防止鋼管氧化。
3)清洗水鐵鹽含量標準不得超標,無其他雜物,保持干凈透明。
4)在洗管時,嚴禁操作人員跨越酸洗槽,防止滑倒或掉入酸槽傷人。
溶劑處理
1、鋼管進入溶劑槽內,把吊帶放松到鋼管全部浸入溶劑內,不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止,再吊起鋼管的一側上下振動,吊起鋼管控凈溶劑后進入烘干臺架。
2、鋼管在溶劑處理過程中鋼管的傾斜角度不大于15°。
3、鋼管在溶劑中浸泡時間為60~120秒,當班回鍍管浸泡3~5分鐘,接班回鍍管浸泡5~10分鐘。
4、溶劑溫度:常溫 保持溶劑干凈。
5、溶劑處理后的鋼管,不要粘上其它臟物,不要淋上水,放入烘干臺架擺平;放到烘干臺架上的鋼管,不允許人到鋼管上面去踏,如必須上去,雙腳必須涂上氯化銨后再到管上去作業。