VR數(shù)字化工藝與制造

mTwins數(shù)字孿生工廠包含數(shù)據(jù)編輯、數(shù)據(jù)驅動、數(shù)據(jù)孿生呈現(xiàn)3部分。

數(shù)據(jù)編輯：主要通過導入客戶的產線、產品CAD工程模型，進行編輯配置，實現(xiàn)產線輸送設備與生產設備的拼裝，并對產品生產過程各階段毛坯件到成品的掛載，以及產線運轉的定義、與驅動數(shù)據(jù)的映射等，實現(xiàn)工廠產線三維虛擬場景的搭建。

數(shù)據(jù)驅動：主要通過從ERP、SCM、MES、SCADA、ANDON等生產管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集，設備PLC及IO的數(shù)據(jù)采集，激光探針、圖像識別設備等過點信息采集，以及實時視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)采集，獲取產線實施狀態(tài)數(shù)據(jù)，經由數(shù)據(jù)清洗，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的性、一致性、合法性與輕量化的處理，終成為XR所需的可視驅動數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)孿生呈現(xiàn)：終通過XR技術為我們復現(xiàn)超現(xiàn)實的孿生虛擬工廠產線。

VR數(shù)字化工藝與制造協(xié)同參與二級工廠

傳統(tǒng)方式來講，是通過定義一個工廠（通常稱為母工廠）的制造流程來解決這些問題。一旦在該工廠產能提升，流程穩(wěn)定，就可以將其應用于二級工廠。許多研究表明上市時間是項目獲利的關鍵，越來越多的壓力要求所有工廠盡可能同時啟動。VR協(xié)同是使之成為可能的工具之一。通過VR協(xié)同，多個用戶可以從不同的位置和不同的VR顯示系統(tǒng)（HMD，3D顯示屏，沉浸式 “CAVE” …）瀏覽同一3D模型。因此，二級工廠可以更早地參與從設計到制造的過程，進行解釋并從字面上顯示其特定的約束集。即使仍然需要改編，但改編的規(guī)模通常更小且更容易實現(xiàn)。

VR數(shù)字化工藝與制造生產組織方式變革

基于虛擬現(xiàn)實打造的數(shù)字化模擬工廠能夠對整個生產過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產品生命周期，推動生產組織方式變革。虛擬現(xiàn)實是數(shù)字化模擬工廠的技術，數(shù)字化模擬工廠是以產品全生命周期的相關數(shù)據(jù)為基礎，利用虛擬仿真技術對制造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃、建設到運行等不同環(huán)節(jié)進行模擬、分析、評估、驗證和優(yōu)化，指導工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善。數(shù)字化模擬工廠的典型應用包括：加工仿真，如加工路徑規(guī)劃和驗證、工藝規(guī)劃分析等；裝配仿真，如裝配設計、裝配過程運動學分析等；物流仿真，如物流效率分析、物流設施容量、生產區(qū)物流路徑規(guī)劃等；工廠布局仿真，如新建廠房規(guī)劃、生產線規(guī)劃等。