薄壁件生產廠家——百分百夾具機械設備（廣州）有限公司的技術團隊，有多年的齒輪行業和夾具行業的設計、制造、生產，及安裝調試經驗。

研究了面齒輪磨削加工在通用數控加工中心上的實現問題。根據面齒輪的碟形砂輪磨削加工原理，分析了 3 種磨削加工方案，建立了基于五軸聯動加工中心的機床運動模型，推導了面齒輪磨削加工插補運動公式，并對加工過程做了數控。在此基礎上，在通用數控加工中心上完成了面齒輪磨削試驗，研究結論對于面齒輪的推廣及通用數控加工中心的功能擴展都具有重要意義。

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行星傳動組件不僅要考慮齒輪的接觸和彎曲強度達到使用要求，同時根據已有的設計經驗還要滿足以下幾方面的要求：①行星輪內裝軸承的承載能力滿足使用要求;②太陽輪齒數和內齒輪齒數之和是行星輪齒數的整數倍;③太陽輪齒數不小于 15;④太陽輪的扭轉應力不大于 70 MPa;⑤減速器的輸入轉速與配對使用的兩級行星齒輪減速器的輸入轉速轉差小于3 r/min，因此減速器低速級行星傳動主參數的確定是減速器設計的難題。

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齒向修形

齒向修形即有意識地沿齒線方向微量修削齒面，使齒面形狀偏離理論上的齒形，分為齒端修薄和鼓形修整。齒端修薄即對輪齒的一端或兩端，在一小段齒寬范圍內，按照朝齒端逐漸加大削薄量的要求，將齒厚予以削薄;鼓形修整即采用齒向修形(或同時采用齒廓修形)的辦法，使輪齒在齒面中部區域與相嚙合齒面接觸。齒輪傳動由于受制造和安裝誤差，齒輪傳遞功率時輪齒產生變形，使載荷沿齒寬方向分布不均勻，出現偏載現象，為了提高輪齒的承載能力，提高齒輪的接觸精度，使齒面負荷均勻，采用齒向修形的辦法。為了加工方便常采用齒端修薄的方法，如圖3所示。使齒面成鼓形，這樣在嚙合時，輪齒接觸處于中部，減小了由于接觸精度不好造成的噪聲。

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二次精刮是指對已經進行初次精細切割后的材料進行的第二次加工。它可以分為以下幾種類型：1.二次切削性拋光，這是常見的形式之一；它使用高速旋轉的刀具或磨石子表面來去除剩余的材料和毛刺以獲得光滑表面的效果方式，是金屬工件及皮革、塑料等的平滑處理中為常見的方法;適用范圍:不銹鋼餐具,廚房設備等打磨。2·研挫，在經過第yi次粗刨后剩下的余屑再經由人工或者機器再度加以修整。。3砂紙打滑法僅適用于某些需要迅速得到粗糙面的場合（如嵌入地板的單板）。