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公司基本資料信息
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超精拋光與普通精磨的區(qū)別是什么?
普通精磨時,產(chǎn)生大量的熱量、高材料去除更改了工件微觀結(jié)構(gòu)和表面硬度。這也制造了一些的表面瑕疵。
超精拋光時,加工溫度較低,工件較低的材料去除提升了工件的表面特性。
超精拋光的工件旋轉(zhuǎn)速度范圍是1~15米/分鐘,佳值在6~14米/分鐘內(nèi)。與普通精磨的1800~3500米/分鐘相比要低很多。此外,超精拋光磨具施加在工件上的壓力也小很多,通常在0.02~0.07MPa,或高至2.06MPa。而普通精磨的壓力在13.7~137.3MPa。
超精拋光磨具的振動頻率在每分鐘200~1000,振幅在1~5mm。
主要優(yōu)勢
隨著運(yùn)動部件的發(fā)展,精細(xì)化的要求也在提升,較均勻的潤滑劑分布和較高的摩擦承壓比,更好的微觀幾何性能,使超精拋光工藝具有如下優(yōu)勢:
降低摩擦
l 延長工件壽命
l 尺寸度較高
l 提升密封性能
l 降低能耗
l 運(yùn)行更安靜
購買不銹鋼拉絲機(jī)時需要考慮哪些因素
隨著工業(yè)的快速發(fā)展,不銹鋼拉絲機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中也扮演者越來越重要的角色,所以市場上也不斷涌現(xiàn)出大批的生產(chǎn)廠家以及拉絲機(jī)設(shè)備。相應(yīng)地也會出現(xiàn)一些問題,在這些設(shè)備當(dāng)中,可能會有一些產(chǎn)品在技術(shù)等方面不夠合理,可能會影響到使用。
首先,在選購之前,要對自身的生產(chǎn)情況做個深入了解和規(guī)劃。也就是企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。如果所選要的產(chǎn)量不是很大,或者雖然產(chǎn)量大,但種類繁多而且同一產(chǎn)品量小,那么還是使用手工拉絲機(jī)比較經(jīng)濟(jì)。其次,了解相關(guān)的生產(chǎn)工藝。這一個因素是相當(dāng)重要的,用戶必須要對自身產(chǎn)品的表面處理工藝考慮清楚,這其中涉及到的工作很多,特別是一些比較細(xì)節(jié)性的東西,對于拉絲機(jī)的工作來說,還要考慮到配線等的要求。
工作人員的技術(shù)水平及素質(zhì)。因?yàn)閷τ诶z機(jī)的使用來說,需要定期進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng),如果企業(yè)內(nèi)暫時還沒有比較的維護(hù)保養(yǎng)的工作人員,以及夾具制作人員的話,那么還應(yīng)當(dāng)仔細(xì)考慮,不可操之過急。在此需要提醒廣大用戶的一點(diǎn)是,在購買拉絲機(jī)的時候,不要忘了應(yīng)當(dāng)對樣品做拉絲試驗(yàn),檢驗(yàn)設(shè)備的工作效果,這樣有利于我們選購到理想的拉絲機(jī)設(shè)備。
拉絲機(jī)的用途種類及工作原理
拉絲機(jī)行業(yè)涉及的設(shè)備種類非常多,常見的拉絲機(jī)有水箱式拉絲機(jī)、直進(jìn)式拉絲機(jī)、滑輪式拉絲機(jī)、倒立式拉絲機(jī)等,拉絲機(jī)主要應(yīng)用在對銅絲、鋁桿、鋁絲、鋁合金絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工,屬線纜制造行業(yè)較為重要的加工設(shè)備。
隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展,變頻調(diào)速器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在拉絲機(jī)行業(yè),承擔(dān)著拉絲調(diào)速、張力卷取、多級同步控制等環(huán)節(jié),變頻器的應(yīng)用,大大提高了拉絲機(jī)的自動化水平與加工能力、有效降低了設(shè)備的單位能耗與維護(hù)成本,得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)同。
放線:金屬絲的放線,對于整個拉絲機(jī)環(huán)節(jié)來說,其控制沒有過高的精度要求,大部分拉絲機(jī)械,放線的操作是通過變頻器驅(qū)動放線架實(shí)現(xiàn)的,但也有部分雙變頻控制的拉絲機(jī)械,甚至直接通過拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力牽伸送進(jìn)拉絲機(jī),實(shí)現(xiàn)自由放線;
拉絲:拉絲環(huán)節(jié)是拉絲機(jī)重要的工作環(huán)節(jié)。不同金屬物料,不同的絲質(zhì)品種和要求,拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同,文章的后面將詳細(xì)說明水箱式拉絲機(jī)與直進(jìn)式拉絲機(jī)具體操作過程;
排線:排線也在拉絲機(jī)中起著重要,而不可缺少的一部分,排線機(jī)能夠?qū)⒗z成品一次有序的排列在收線輪上,從而不需要在用人工導(dǎo)輪了。
收線:收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了整個拉絲機(jī)械的生產(chǎn)效率,也是整個系統(tǒng)較難控制的部分。在收線部分,常用的控制技術(shù)有同步控制與張力控制實(shí)現(xiàn)金屬制品的收卷。