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公司基本資料信息
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從上圖可以看出:
1、立磨比其他球磨節能50%
這是由于采用立磨一臺設備就可完成多個環節,而球磨機需要多臺設備,能耗就變大。
2、立磨對物料的適應能力強,能烘干水分大
3、 立磨耐磨件損耗費用低
由于鋼渣易磨性相對較差,采用球磨機將大大增加鋼球的磨損,而采用立磨,相對于球磨來說,磨損將大大降低。
4、采用立磨有效選鐵可獲得更好利潤
研究發現,鋼渣粒度水平適合立磨粉磨,同時可以在粉磨鋼渣粉的同時進行有效選鐵,獲得更高利潤。
鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的設備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,是理想的鋼渣微粉生產設備。鋼渣微粉的系統電耗不超過50kWh/t,粉磨,所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g,性能優越。
適合企業類型: 水泥廠、粉磨站、鋼鐵廠等
產量: 年產20萬噸~100萬噸
比表面積:4500~5000 cm2/g
系統電耗:≤50 kWh/t
一、產品介紹
鋼渣立磨機集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,新型環保又,是目前理想的鋼渣微粉生產設備。鋼渣立磨機粉磨,系統電耗不超過50kWh/t,所磨鋼渣粉比表面積可達4500~5000 cm2/g,性能優越。
二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨?
由上圖可以看出:
鋼渣立磨無論是在系統能耗、對原料粒度和水分的適應性方面都具有巨大優勢,是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。
鋼渣立磨設備系統制粉工藝流程鋼渣粉磨設備系統由鋼渣立磨,破碎機,給料機,料斗,動態選粉機 ,防爆袋式除塵器,自動粉體包裝機等配套設備。桂林鴻程鋼渣粉磨設備系統在國內眾多鋼廠、粉磨站、攪拌站等使用,客戶反饋好,評價高。
鋼渣粉磨設備系統制粉工藝流程
一階段:鋼渣粗破
鋼渣破碎是道工序。鋼渣經遴選后進行礦石粉碎機進行粗破,形成適合磨粉機進料粒度≤30mm的細碎石塊,再由車輛運送至原料倉。
第二階段:給料
烘干后的鋼渣碎塊由提升機提升至儲料斗,儲料斗落料出來再由給料機均勻的給鋼渣立磨主機喂料。
第三階段:研磨粉磨
過程中合格的鋼渣粉體經篩分系統篩選后由管道進入收集器,收集后經出粉管排出即為成品,不合格的產品落入主機內重新碾磨。
磨粉機廠家桂林鴻程提供比表面積大于420m2/kg鋼渣立磨機設備型號多。眾多粉體廠家跟桂林鴻程采購的磨粉機有類型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細立式磨機等磨機設備受到市場的普遍歡迎,鴻程的客戶體驗度非常好,具有的試磨中心,客戶可以先試磨,后購買,試磨中心設置多臺磨機裝備,可針對不同類型的物料進行來料試磨加工,全心全意為客戶提供的服務。