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化學鍍鎳加工工藝是當今非常受歡迎的一種外表處理工藝,該工藝也是比較復雜的一種工藝,需要做好很多處理工作。除了化學鍍的工序之外,其實在加工之前與之后也需要進行處理。那么化學鍍鎳加工之前需要做好哪些呢?
化學鍍鎳加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預鍍等工藝,并且這些工藝都是非常重要的環節,一旦有忽略或許就會影響鍍層的質量問題。由于前處理的意圖就是要取得適于化學鍍的潔凈的催化過渡外表。
如今化學鍍鎳加工辦法得到了廣泛應用,是金屬外表處理的首要辦法,簡略便利,節能減耗,并且鍍層美觀,作用好。可是要注意的是,加工今后要注意對廢渣廢液進行處理,不能直接排放,否則會污染環境。
化學鎳電鍍和電鍍鎳的主要區別1.化學鎳電鍍層表面是極為均勻的,只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面,電鍍過程中溶質交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達到仿形的效果。
2.電鍍無法對一些形狀復雜的產品素材進行全表面施鍍,但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。
3.高磷的化學鎳電鍍層為非晶態,鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態鍍層。
4.電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學鍍快得多,同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。
5.化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層
6.化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑,不使用諸如化物等有害物質,所以化學鍍比電鍍要環保一些。
7.化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實現很多色彩。
化學鍍鎳的應用與維護化學鍍鎳的應用:
化學鍍鎳的應用有很多,航空航天就是其中的一種。因為需要減輕重量,而在航空中要大量用鋁合金元件而如果是經過化學鍍鎳強化后,會讓它增加耐蝕、耐磨性,并且更加的強悍,提高了它的使用壽命,起到了很好的保護措施。汽車工業上也是化學鍍鎳的一大應用,它很好的解決了乙醇、等顏料問題,也是促進了汽車工業的發展,除了性能以外,它還可以解決燃油系統的腐蝕問題,在汽車行業中,可以用化學鍍鎳作為汽化器,保護著它的表面。以上介紹的就是化學鍍鎳的簡單應用,希望可以很好的幫助到你們。
化學鍍鎳的維護:
一、在施鍍過程中,由于成分的不斷消耗,鍍速會有所減慢,可根據氣泡的多少來添加補充劑A和C,按A:C=1:1添加。要少量多次地補加。每消耗一克金屬鎳,需補加A和C 各式各10毫升。當大量補充A和C 時,要先降溫停鍍,再加入A,C補充劑,并攪拌均勻,才能進行鍍鎳。
二、施鍍過程中,鍍液PH值會有變化,新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8,隨著鍍液老化,PH值會慢慢升高。
三、對于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進行引鍍。