顎式破碎機的工作原理：電動機通過皮帶使偏心軸旋轉時，垂直連桿即向上向下運動，當垂直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進，破碎腔（即由固定顎板和動顎板組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出。廢鋼涉及任何領域，任何部門，任何個人，在社會的每個角落都在日夜不停的發生的。可見顎式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉一轉只有半個周期用于破碎，其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續破碎機械相比，功耗較大，機械效率較低。

廢鋼破碎機的破碎理論，表面積假說，物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。為了尋找這種能耗規律和降低能耗的途徑,許多學者從各自不同的角度提出若干個不同形式的破碎功耗學說，其中公認的是面積學說、體積學說和裂縫學說。實際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結構和內部結構變化所耗費的功以及噪聲、熱損失上。

體枳假說，物料受外力變形，使內部產生應力，當外力達到物料的強度極限值時,物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發生在變形上。根據以上認識提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時.其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

裂紋理論，物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長（正方形的）D的平方根成反比(直徑D是假定物料中80%質量能通過的篩孔尺寸）。墊片調整:利用金屬墊片來調整動錐和定錐之間的距離，系統較簡單，調整方便。其根據是物料一定要在壓力下產生變形，當積累一定的能量后產牛裂紋,后才能破碎。破碎所需的功和裂紋的長度成正比，裂紋又和破碎顆粒尺寸的平方根成反比。

破碎機廠家介紹鋼鐵優越的特性

在強度、硬度、韌性等方面,作為使用量ｚｕｉ大的一般結構材料,具有優越的特性。

對千合金化、熱處理、加工方法進行了充分的研究，由此可以得到適用的寬廣的性能。

應該指出，鋼鐵材料也有缺點，如密度較大、易生銹等。針對前者,高強度鋼等髙強材料已經幵發出來，期望采用合適的設計以減少使用量。與刮板輸送機司機和可伸縮帶式輸送機司機配合好，統一信號聯絡，按順序開、停機，不得使用晃燈信號。針對后者，已幵發了不銹鋼，研究使用涂裝、鍍層、表面處理法和電化學防腐技術。由此導致對鋼鐵材料的需求日益擴大，使其成為近乎的工業材料,并保持著重要的地位。