一、涂裝工藝

工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

1、表面處理

表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。

據英國帝國化學公司介紹,涂層壽命受3方面因素制約：

2表面處理,占60%;

2涂裝施工,占25%;

2涂料本身質量,占15%。

工程機械行業,不同零部件的表面采用不同的處理方式：

機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。（2）根據工件的使用環境選擇如果工件使用環境惡劣，腐蝕速度的結合力不同，對前處理的要求也不同。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。

薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為:

預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整,或不用酸洗工序,或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。（3）消除機械污物機械污物主要指粉塵、焊渣、型砂及在機加工過程中可能產生的毛刺、凹凸不平等缺陷。

韓意機電設備【瑞士金馬授權的代理商】為您分享： 涂膜形成的成分中，溶劑型約為60％～65％，而粉末涂料幾乎可達到100％的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。槍距越小，噴涂壓力就越大，產品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會出現不平均的情況，產生涂抹過厚的問題。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節約了人源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經過長期訓練，即可掌握操作技能。粉末涂料為100％的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節省包裝，降低儲存空間。

上海韓意智能科技有限公司是瑞士金馬授權的代理商，銷售金馬品牌產品：噴槍、粉房、噴涂設備及備件等。

瑞士金馬噴槍加盟與您分享靜電噴涂是利用“靜電吸附環抱”物理現象的一種噴涂方式，講白了說就是它與普通噴槍不同的地方是它利用了靜電的原理，在噴出的過程中讓涂料粒子帶上了靜電荷，這種帶電荷的涂料微粒在靜電場力的作用下，會更大比例的到接地的工件上面去，從而達到減少涂料浪費及提高生產效率的目的。（4）轉化膜處理如果涂膜不能牢固地附著在基體上，則涂膜容易出現整片脫落，轉化膜處理根據材質不同。

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瑞士金馬噴槍加盟與您分享在使用靜電噴槍以前，應該的對噴槍進行的清洗，這樣可以更好的使用，另外把噴嘴調整好，噴涂出來的效果的好壞也和部件的位置不同而定，所以使用靜電噴槍的工作人員就應該注意了，在噴涂之前，對設備整體調試一下，這樣不近可以提率，還可以提高噴涂的質量。靜電噴槍的，使用靜電噴漆所形成的漆膜質量好，涂層平滑細膩，無刷痕。涂裝前處理的主要目的就是將這些污漬去除，并進行適當的表面化學轉換，提供合適涂裝要求的基底，以增加漆膜的附著力，延長漆膜的使用壽命，充分發揮涂層的保護作用與裝飾效果。靜電噴漆槍是將涂料加壓后，噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布在被涂物表面，使得涂料在產品表面形成平順、光滑、致密的涂層。