微通道反應器是如何控制反應溫度和時間的

1 物料以比例瞬間均勻混和：在那些對反應物料配比要求很嚴格的快速反應中，如果混合不夠好，就會出現(xiàn)局部配比過量，導致產(chǎn)生副產(chǎn)物，這一現(xiàn)象在批次反應器中很難避免，而微通道反應器的反應通道一般只有數(shù)十微米，物料可以按配比快速均勻混和，從而避免了副產(chǎn)物的形成。

2 結(jié)構(gòu)保證安全：與間歇式反應釜不同，微通道反應器采用連續(xù)流動反應，因此在反應器中停留的化學品數(shù)量總是很少的，即使萬一失控，危害程度也非常有限。而且，由于微通道反應器換熱效率極高，即使反應突然釋放大量熱量，也可以被迅速導出，從而保證反應溫度的穩(wěn)定，減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。

連續(xù)流化學提高了化學反應的效率

連續(xù)流化學是將比色分析自動化的一種分析測試系統(tǒng)，樣品溶液泵入分析模塊后可以自動進行樣品前處理如消解，蒸餾，透析，萃取，前處理過的樣品溶液被均勻的小氣泡分割成連續(xù)的片段，再將試劑以特定的比例和順序加入到每個片段的樣品中，然后邊流動，邊混合，邊反應，生成顏色物質(zhì)通過比色計檢測吸光度，得到相應的峰值電信號，再通過與標準曲線比較自動計算得到相應的濃度。

微反應器的優(yōu)點

1、傳質(zhì)、傳熱效率較高，傳質(zhì)速度快，轉(zhuǎn)化率和收率較高;

2、比表面積大。具有很大的熱交換效率;

3、在降低能耗的同時提高產(chǎn)物選擇性,保持環(huán)境清潔，減少化工生產(chǎn)過程對環(huán)境的影響;

4.快速有效的混合，準確控制停留時間與反應溫度是得到更高的轉(zhuǎn)化率和選擇性，避免副反應發(fā)生;

5、微反應器采用連續(xù)流動反應,在反應器中停留的化學品很少。易于控制反應過程，大大提高了反應過程的安全性;

6、溫度可控,時間可控:

7、可以實現(xiàn)實驗室到工業(yè)過程的直接放大;