0模組吸干機(jī)：采用N+1形式的吸附桶進(jìn)行設(shè)計(jì)，內(nèi)部采用平均分流技術(shù)，讓氣流能夠平均的進(jìn)入到吸附模塊中吸附，使吸附劑的使用率高達(dá)98%以上，解決了氣流分配不均勻等現(xiàn)象；且設(shè)備采用左進(jìn)右出“Z”型氣流路線設(shè)計(jì)，再一次提高了吸附效率。同時(shí)采用上下對(duì)流設(shè)計(jì)，大大減小了設(shè)備的壓降。吸附劑更換流程：斷電斷氣，保證設(shè)備內(nèi)無(wú)氣壓；用工具將模組吸干機(jī)的上匯流腔拆卸下來；然后用的吸料機(jī)將已經(jīng)失效的吸附劑抽到外面，用袋子裝好，防止灑落在地面；確認(rèn)腔體內(nèi)部吸附劑清理干凈，然后將準(zhǔn)備好的吸附劑通過暴風(fēng)雪漏斗填裝，底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁，然后再填裝4A分子篩，兩種填料填裝比例2:8。（注意填裝順序不能顛倒）

設(shè)備特點(diǎn)介紹：采用航天鋁合金材質(zhì)，拉伸制作；保證壓縮空氣的品質(zhì)，適合制藥，，食品等行業(yè)使用。吸附劑用量較少壓力損失小瞬時(shí)脫附能力強(qiáng)，再生耗氣量小設(shè)備特點(diǎn)介紹：普通雙塔吸干機(jī)：由于吸干機(jī)進(jìn)氣管道比吸附筒直徑小很多，壓縮空氣在初始?jí)毫八俣鹊墓餐饔孟拢瑲饬魍蕝R集狀態(tài)通過容器內(nèi)的填料，氣體分配不均衡，就會(huì)有相當(dāng)多的一部分填料無(wú)法得到充分的利用，也就形成了吸附死角。氣流分配不均會(huì)造成吸附劑利用率大大降低。0

設(shè)備運(yùn)行原理介紹：模組吸附式干燥機(jī)是利用PSA變壓吸附原理，當(dāng)A塔進(jìn)行吸附時(shí)，取A塔一小部分氣體對(duì)B塔進(jìn)行再生，當(dāng)再生尾氣溫度飽和含水量與進(jìn)口溫度飽和含水量一致時(shí)，將再生氣排出環(huán)境外，再生完成（無(wú)熱再生過程看做是等溫吸附過程）。電控程序系統(tǒng)自動(dòng)切換成：B塔吸附，A塔再生。如此A、B塔交替反復(fù)吸附與再生，將潔凈的壓縮空氣到現(xiàn)場(chǎng)使用。0設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開過濾器手動(dòng)排污口，將壓縮空氣排干凈，以免壓縮空氣中的水分長(zhǎng)時(shí)間對(duì)吸附劑進(jìn)行泡水，容易造成吸附劑飽和，影響設(shè)備的后續(xù)運(yùn)行。