1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊搶,如果你無(wú)法使用這種焊搶的話(huà),盡量使用短的焊搶以便保持焊搶的筆直;只能使用ya氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推搶手法。2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問(wèn)題,可以試一試尺寸比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電頭。3、焊鋁時(shí)常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些(較容 易送絲)，它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。

鋁合金油箱的方形結(jié)構(gòu)，油箱主體由方形筒體和兩個(gè)方形端蓋組焊而成，外形尺寸為1100㎜×700㎜×700㎜，額定容量為500L，箱體材料厚度2.5㎜，材質(zhì)為5052鋁鎂合金板。方形筒體又鋁合金通過(guò)輥壓成型，然后焊接而成。筒體的對(duì)接焊縫，目前在自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)采用MIG雙脈沖工藝焊接，能夠保證焊接質(zhì)量。但是采用相同的工藝，焊接油桶的方形端蓋時(shí)，容易出現(xiàn)未熔合氣孔及焊樓工件等問(wèn)題。

鋁合金焊接8種方法與技巧：四、摩擦焊。鋁合金攪拌摩擦焊焊縫是經(jīng)過(guò)塑性變形和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶而形成，焊縫區(qū)晶粒細(xì)化，無(wú)熔焊的樹(shù)枝晶，組織細(xì)密，熱影響區(qū)較熔化焊時(shí)窄，無(wú)合金元素?zé)龘p、裂紋和氣孔等缺陷，綜合性能良好。與傳統(tǒng)熔焊方法相比，它無(wú)飛濺，不需要添加焊絲和保護(hù)氣體，接頭性能良好。由于是固相焊接工藝，加熱溫度低使得焊接變形小。缺點(diǎn)是焊接速度慢，工藝不夠成熟。

點(diǎn)焊鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī)：1、能在短時(shí)間內(nèi)提供大電流；2、電流波形有緩升緩降的特點(diǎn)；3、能準(zhǔn)確控制工藝參數(shù)，且不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)影響；4、能提供價(jià)形和馬鞍形電極壓力；5、機(jī)頭的慣性和摩擦力小，電極隨動(dòng)性好。由于電流密度大和氧化膜的存在，鋁合金點(diǎn)焊時(shí)，很容易產(chǎn)生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質(zhì)量，還會(huì)因電流減小而降低接頭強(qiáng)度。為此需經(jīng)常修整電極。電極每修整依次后可焊工件的點(diǎn)數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號(hào)、清理情況、有無(wú)電流波形調(diào)制，電極材料及其冷卻情況等因素有關(guān)。通常點(diǎn)焊純鋁為5-10點(diǎn)，點(diǎn)焊LF6，LY12時(shí)為25-30點(diǎn)。