耐磨件定制使用優(yōu)點(diǎn)：

1、不傷對磨件，保護(hù)了電纜線表面光潔度。

2、質(zhì)量輕，方便高空安裝。

3、能符合長期露天施工的要求。

4、高耐磨，保證了滑輪使用壽命。

5、不導(dǎo)電，保證了施工安全。

使用實(shí)例：

MC尼龍滑輪

MC尼龍襯套

1、無油自潤滑，對鋼絲繩有保護(hù)作用。

2、耐磨性好，使用壽命是鑄鋼輪的4倍左右。

3、質(zhì)量輕、施工方便。

4、防腐、絕緣。

5、降低了使用時(shí)的噪音，減震動(dòng)。

1、抗磨損性能高,且相對分子量越高,產(chǎn)品的耐磨性能和耐沖擊性越高；

2、高分子聚乙烯的沖擊性抗壓強(qiáng)度是目前塑膠中較強(qiáng)的,即便 在﹣70℃時(shí)仍有非常高的沖擊性抗壓強(qiáng)度；

3、UPE優(yōu)異的自潤滑性能突出。

4、高分子聚乙烯材料的吸水性較低。因而其物理學(xué)機(jī)械設(shè)備性能與應(yīng)用的工作中標(biāo)準(zhǔn)中的環(huán)境濕度要素不相干。

5、高分子聚乙烯材料的酸類平穩(wěn),在一定的溫度,濃度值范疇可以耐酸性,堿,鹽等各種各樣腐蝕性物質(zhì)的浸蝕。

6、高分子聚乙烯材料無氣味、無嗅、自身無腐蝕性,具備回收再利用和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢.

7、高分子聚乙烯材料具有良好的不黏附性，可適應(yīng)用于很多行業(yè)領(lǐng)域。

8、高分子聚乙烯的耐寒性,分子量超出350萬時(shí),高分子聚乙烯材料能夠在其應(yīng)用超低溫達(dá)到-269℃時(shí),仍有一定的抗沖擊韌性。

高分子材料零件加工商品特性1、超高耐磨性。超高分子量聚乙烯引人注意的一個(gè)性能是它具備極高耐磨性，這一性能有很多工程項(xiàng)目運(yùn)用上都是十分寶貴的。在全部塑料中為耐磨性是好的，就連很多金屬復(fù)合材料(如碳素鋼、不銹鋼板、黃銅等)的有標(biāo)準(zhǔn)磨性也比不上它。伴隨著聚乙烯分子量的上升，這類原材料就越耐磨損。2、非常高的耐沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗撕裂抗壓強(qiáng)度和它的分子量相關(guān)，分子量小于200萬時(shí)，隨分子量提高，沖擊性抗壓強(qiáng)度提高，在200萬上下做到一值，這時(shí)候峰后，分子量再上升沖擊性抗壓強(qiáng)度反倒會(huì)降低。它是因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)鏈?zhǔn)謺r(shí)防礙了它的光晶功效，使在生物大分子中存有大的不定形區(qū)因此能夠消化吸收很大的沖擊性動(dòng)能。超高分子結(jié)構(gòu)聚乙烯零件加工是熱固性工程項(xiàng)目塑料。它綜合性了全部塑料的優(yōu)異性能，具備抗磨損、抗沖擊、耐溶劑浸蝕、本身潤化、抗超低溫磨壞指數(shù)小、重量較輕、吸能、抗老化、阻燃性、防靜電等性能。

耐磨件定制成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

選擇成型設(shè)備

根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套圈尺寸、模具厚度和厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。