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管材擠出機生產線保養不能用蠻力

管材擠出機生產線是在薄壁焊管的表面擠出復合防腐、衛生、無毒的內外塑料層所形成的一種新型綠色管材。它具有耐腐蝕、承壓高、流體阻力小、使用壽命長、成本低、應用范圍更廣等特點。管材擠出機生產線主要用于低速重切削還是高速輕切削，還要考慮數控管材擠出機生產線的剛性強度、數控管材擠出機生產線的自身保護裝置、數控管材擠出機生產線的刀庫、數控管材擠出機生產線的控制系統。只要這五個部分，用戶全部要搞清楚，這樣才能買到zui適合企業的管材擠出機生產線。

PE管材是近年來使用較為廣泛的一種塑料管材，之所以能夠得到客戶的青睞與它自身優點有關。PE塑料管材的比重輕，柔軟有韌性，耐酸堿，耐，電絕緣性優良，且無毒無味，能用來運輸多種介質，像城鎮中的飲用水一般都是使用PE塑料管材運輸的。

PE管材的生產離不開塑料管材設備，優良的塑料管材設備不但能夠提高管材的產量，還能保證管材的質量，可滿足行業對PE塑料管材的需求。

塑料擠出機中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質的不同來區分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因為這樣的熱處理硬度過高，所以一般都要再進行回火。根據要求不同進行氮化處理，也可以不用氮化。

一:如果用于生產一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因為同等材質下螺桿要早于料筒先磨損）

二:生產填充型的料,如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組,這樣性價比會高點? 氮化就是通過爐子加溫把氨氣參進機筒螺桿的表面，使之產生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時間大概需要96個小時。