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有許多因素影響巖棉板的抗壓強度。 有三個主要因素：結構的性質，水泥和壓力的方向。

1.組織。 晶體粒徑而言，一些細粒巖石或隱晶巖石往往具有比粗巖石更大的抗壓強度。 由于在巖棉板生產過程中使用的天然巖石類型不同，所生產的巖棉板的晶體粒徑也不同，但玄武巖生產的巖棉板的機理小且具有壓縮性強的。

2.水泥的性質。 水泥的性質極大地影響了隔熱材料的抗壓強度。 根據巖棉板系統結構，可以知道在巖棉板的生產過程中使用的粘合劑。 巖棉板具有粘結層，隔熱層，表層，面漆層和附件由粘結層組成，表層均為粘結層，因此抗壓強度較好，但應注意 粘合劑的質量不同。 因此，實際情況也有所不同。

3.方向的壓力。 機械巖棉板的抗壓強度還取決于壓應力作用的方向。 機械巖棉板有一層，如果應力方向垂直于平面，則機械巖棉板具有高的抗壓強度。

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巖棉板的制造過程：

1.玄武巖通過高爐將巖棉板熔化成液態。 高速離心粘捻后，通過高速氣流進行噴涂，形成纖維細度和柔韌性小的巖棉板纖維，再經棉紗噴涂制成巖棉。 將用于木板的特殊合成膠噴涂到巖棉纖維中，然后合成巖棉纖維。

2.使巖棉纖維棉通過定速擺法，由軌道速度控制巖棉纖維布，將上下履帶壓緊方法壓入巖棉中。 板和巖棉板的密度由軌道速度和下降的擺錘量控制。 巖棉被擺錘縫后，通過履帶的上下擠壓方法轉移到高溫干燥爐中，干燥后形成巖棉板。

3.運送干燥爐，將高速切割鋸縱向切成長條的巖棉板，然后用高速切割鋸通過微機控制，切成相同長度的巖棉板 。 紅色傳送帶被運輸到包裝設備。 通過設備自收集方法將巖棉板貼面疊加到固定數量的巖棉板上。

4.將巖棉板通過傳送帶傳送到包裝平臺，然后輸送到熱模包裝過程中，設備會自動用熱縮巖棉板的特殊薄膜包裹巖棉板，然后 將熱收縮膜包裹的巖棉板通過輸送設備送至收縮爐，對收縮爐進行熱收縮，使收縮膜自然收縮，將巖棉板緊緊包裹，再由輸送設備和運輸工具將其輸送至運輸機。 運到巖棉板存放。 這樣完成了整個巖棉板的制造過程。

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隨著建筑節能的進一步提高，市場對外墻保溫的需求越來越大，保溫材料的種類也越來越多。建筑物的防火要求也更高。a1級巖棉板是外墻外保溫系統中應用泛的防火材料，也是目前應用泛、穩定的。那么a1級巖棉板耐火材料的耐火時間是多久呢？

山西巖棉板廠家是一種無機材料，以天然巖石為主要原料，配以少量高爐礦渣。礦物纖維經高溫熔融離心吹制成，混合一定比例的粘結劑和添加劑，經鐘擺壓制切割而成。它具有良好的防火性能，山西巖棉板廠家廣泛應用于建筑領域。A1級巖棉板為不燃材料，不燒，不會釋放熱量和有毒煙霧。發生火災時能有效切斷火焰蔓延。一般來說，密度的不同，即堆積密度的不同，會影響巖棉板的阻燃值。另外，巖棉板的厚度也會影響耐火時間，一般在1.5-3小時之間。有的厚度15mm，耐火時間可達4小時。

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