如何清潔弄濕的電路板

為防止腐蝕，應在電路板弄濕后立即清潔。為此，您需要：

一個容器

或蒸餾水

軟毛刷

吹干機或臺燈

拆卸設備后，您需要將電路板放在容器中，然后用或蒸餾水浸沒。使其擱置一小會后，請卸下板子并使用刷子清除形成的污垢。之后，您需要將其晾干。您可以在設置下使用吹風機，也可以在臺燈下使用它來清除濕氣。

再次組裝設備之前，請檢查電池是否損壞。如果它看起來變色或變形，則應將其更換。

擴散制結

太陽能電池需要一個大面積的PN結以實現光能到電能的轉換，而擴散爐即為制造太陽能電池PN結的設備。管式擴散爐主要由石英舟的上部分、廢氣室、爐體部分和氣柜部分等四大部分組成。擴散一般用三氯氧磷液態源作為擴散源。把P型硅片放在管式擴散爐的石英容器內，在850---900攝氏度高溫下使用氮氣將三氯氧磷帶入石英容器，通過三氯氧磷和硅片進行反應，得到磷原子。經過一定時間，磷原子從四周進入硅片的表面層，并且通過硅原子之間的空隙向硅片內部滲透擴散，形成了N型半導體和P型半導體的交界面，也就是PN結。這種方法制出的PN結均勻性好,方塊電阻的不均勻性小于百分之十,少子壽命可大于10ms。制造PN結是太陽電池生產基本也是關鍵的工序。因為正是PN結的形成，才使電子和空穴在流動后不再回到原處，這樣就形成了電流，用導線將電流引出，就是直流電。

太陽能電池片的生產工藝流程分為硅片檢測——表面制絨——擴散制結——去磷硅玻璃——等離子刻蝕——鍍減反射膜——絲網印刷——快速燒結等。

去磷硅玻璃

該工藝用于太陽能電池片生產制造過程中，通過化學腐蝕法也即把硅片放在溶液中浸泡，使其產生化學反應生成可溶性的絡和物六，以去除擴散制結后在硅片表面形成的一層磷硅玻璃。在擴散過程中，POCL3與O2反應生成P2O5淀積在硅片表面。P2O5與Si反應又生成SiO2和磷原子，這樣就在硅片表面形成一層含有磷元素的SiO2，稱之為磷硅玻璃。去磷硅玻璃的設備一般由本體、清洗槽、伺服驅動系統、機械臂、電氣控制系統和自動配酸系統等部分組成，主要動力源有、氮氣、壓縮空氣、純水，熱排風和廢水。能夠溶解二氧化硅是因為與二氧化硅反應生成易揮發的氣體。若過量，反應生成的會進一步與反應生成可溶性的絡和物六。

外圍設備

在電池片生產過程中，還需要供電、動力、給水、排水、暖通、真空、特汽等外圍設施。消防和環保設備對于保證安全和持續發展也顯得尤為重要。一條年產50MW能力的太陽能電池片生產線，僅工藝和動力設備用電功率就在1800KW左右。工藝純水的用量在每小時15噸左右，水質要求達到中國電子級水GB/T11446.1-1997中EW-1級技術標準。工藝冷卻水用量也在每小時15噸左右，水質中微粒粒徑不宜大于10微米，供水溫度宜在15-20℃。真空排氣量在300M3/H左右。同時，還需要大約氮氣儲罐20立方米，氧氣儲罐10立方米。考慮到特殊氣體如的安全因素，還需要單獨設置一個特氣間，以保證生產安全。另外，燃燒塔、污水處理站等也是電池片生產的必備設施。