4分鐘前 自封袋廠家即時留言「貴陽雅琪」[貴陽雅琪84808a7]內(nèi)容：

自封袋生產(chǎn)中具有代表性的無溶劑膠黏劑品種，單組分無溶劑黏薪合劑，雖然單組分無溶劑墨、薄膜助劑、涂層以及包裝的內(nèi)容物之間發(fā)生相互作用.并導(dǎo)致無法預(yù)見的質(zhì)量變化因此.在正式生產(chǎn)前.必須先進(jìn)行試驗.以確認(rèn)膠黏劑與復(fù)合材料及被包裝物之間的適應(yīng)性。黏合劑在無溶劑黏合劑中，較之雙組分無溶劑黏合劑是一個重要性相對較低的品種.許多的無溶劑復(fù)合黏合劑的生產(chǎn)單位都具有供應(yīng)單組分無溶劑黏合劑的能力，如美國羅門哈斯公司、德國漢高公司等;國內(nèi)上海康達(dá)化工新材料股份有限公司等單位也開發(fā)有單組分無溶劑聚氨酯膠黏劑并且已得到廣泛的應(yīng)用。舉例如下:美國羅門哈斯公司的單組分膠。MOR-FREEB 57適用于塑料薄膜OPP/PE以及鋁箔與紙張、紙板的復(fù)合膠黏劑剛能與待復(fù)合材料中的其他組分油性。使用時兩組分按定比例混合在薄膜復(fù)合好之后，黏合劑通過交聯(lián)反應(yīng)而成為大分子化合物，達(dá)到固化的目的。

自封袋生產(chǎn)中由于無溶劑黏合劑熟化時間較長，定時的物性檢測反饋較慢，即使采用烘箱內(nèi)加速熟化，普通物性檢測一般也需要2到4小時之后才會知道結(jié)果，若黏合劑的配比出現(xiàn)問題，產(chǎn)品報廢損失也很大.因此在復(fù)介過程中，對黏合劑配比的有效監(jiān)管是十分必要的。實踐表明，只要黏合劑的比例確定一定溫度下，膠液折射率是，定的雖然實際操作中，因為溫度、測試時間的影響.折射率會有一些變化.但都是有規(guī)律可循的，如果勃合劑比例發(fā)生變化.那么測出的膠液折射率也會相應(yīng)變化。生產(chǎn)過程中.使用阿貝折射儀檢測鉆合劑涂布液的折射率操作十分方便.可以在不影響在線生產(chǎn)情況下監(jiān)測涂布液中兩種組分的穩(wěn)定性，防止由于混合比的不當(dāng).導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，是一種頗具實用價值的方法。但兩種工藝之間也有一個“細(xì)微的”差別即于法復(fù)合工藝使用的是溶劑型或水分散型黏合劑，在生產(chǎn)復(fù)合軟包裝材料的過程中。

自封袋生產(chǎn)中可以更換相對較厚的PE膜或保證剝離強度的前提下適當(dāng)減少上膠量可以使摩擦系數(shù)大的問題得到很大的改善。降低熟化溫度如果上述解決方法不能夠很好地解決摩擦系數(shù)大的問題，適當(dāng)降低熟化溫度到40攝氏度以下，也能夠降低復(fù)合薄膜的摩擦系數(shù)。更換膠黏劑更換分子量相對較大的膠黏劑。內(nèi)層薄膜電暈處理過度復(fù)合薄膜的內(nèi)層膜電暈處理過度引起擊穿，會導(dǎo)致復(fù)合薄膜熱封不牢的問題。研究顯示，有機(jī)硅改性的單組分水性聚氨酯膠黏劑能代替雙組分聚氨酯膠黏劑?；瑒┪龀龈接趦?nèi)層膜表面膠黏劑與滑爽劑反應(yīng)或?qū)⒒瑒┤芙馕龀鰧?dǎo)致滑爽劑附于內(nèi)層薄膜表面，或者熱封溫度太高導(dǎo)致滑爽劑析出附于內(nèi)層膜表面引起熱封不牢;可以通過減少上膠景、降低熱封溫度來改善熱封不牢的問題。