隨著可膨脹石墨在阻燃方向發(fā)展的日益廣泛，各個(gè)行業(yè)針對(duì)可膨脹石墨的性能也提出了不同的要求，使其在發(fā)展過程中同時(shí)面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

PU 聚氨酯行業(yè) 如前所述，可膨脹石墨是聚氨酯PU 泡沫材料的有效阻燃劑。可膨脹石墨在PU 泡沫中不但有阻燃作用，還有抑煙效果，是一種越來越受到業(yè)界關(guān)注的無鹵阻燃劑。但是將可膨脹石墨應(yīng)用到PU 泡沫中也存在著困難。

大多數(shù)PU 發(fā)泡設(shè)備適用的反應(yīng)體系均為液態(tài)，為了將可膨脹石墨有效地加入，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí)為了在防止加工過程中，加入的可膨脹石墨對(duì)設(shè)備產(chǎn)生摩擦破壞，可膨脹石墨的灰分也成為了影響其應(yīng)用的重要指標(biāo)。這就要求可膨脹石墨中的灰分必須為軟灰分，使得可膨脹石墨原料的選取條件更加嚴(yán)格。

對(duì)于一些特殊制品，PU 泡沫后續(xù)的熱壓過程也對(duì)可膨脹石墨提出了更高的要求。如可膨脹石墨的起始膨脹溫度（Start Expansion Temperature, SET）不能低于某一溫度，否則可膨脹石墨會(huì)在熱壓的過程中開始膨脹，影響制品的性能。此外，為了使可膨脹石墨很好的分散在聚氨酯的重要組成多元醇中，并不容易沉降，需要對(duì)可膨脹石墨進(jìn)行表面處理，改變其表面性能，或者使其成為多元醇/石墨的觸變體系，從而解決分散問題。

可膨脹石墨準(zhǔn)備方法

1.化學(xué)插入法制備的早期原料是高碳鱗片狀石墨，其余化學(xué)試劑(如濃l硫酸(98%以上)、過氧l化氫(28%以上)、高錳l酸鉀等都使用工業(yè)級(jí)試劑等。準(zhǔn)備的一般步驟是在適當(dāng)?shù)臏囟认拢圆煌奶砑映绦虺掷m(xù)混合不同比例的過氧l化氫溶液、天然鱗片石墨和濃l硫酸，反應(yīng)一段時(shí)間，然后中性、離心分離、脫水后用60真空干燥洗滌。

2.電化學(xué)法處理強(qiáng)酸電解質(zhì)中的石墨粉，制作膨脹性石墨，水解、洗滌和干燥。作為強(qiáng)酸，主要使用硫酸或硝l酸。用這種方法制成的膨脹性石墨具有低硫含量。

3.在用超聲波氧化法制備可膨脹石墨的過程中，對(duì)陽(yáng)極氧化電解質(zhì)進(jìn)行超聲波振動(dòng)，超聲波振動(dòng)與陽(yáng)極氧化的時(shí)間相同。超聲波對(duì)電解質(zhì)振動(dòng)有利于陰陽(yáng)兩極極化，因此提高陽(yáng)極氧化速度，縮短氧化時(shí)間。

4.氣相擴(kuò)散法將石墨和插入物分別放在真空密封管的兩端，在插入物端加熱，利用兩端的溫差形成必要的反應(yīng)差，使插入物以小分子的狀態(tài)進(jìn)入鱗片石墨層，形成可膨脹的石墨。用這種方法生產(chǎn)的膨脹性石墨的層數(shù)可以控制，但生產(chǎn)成本高。

5.熔鹽法將多種插入物與石墨混合加熱，形成可膨脹的石墨。