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公司基本資料信息
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共板法蘭風(fēng)管的類型對比
生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有:多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床。
1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、鉆螺孔; 5、上漆防腐。
以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題,現(xiàn)象有:
法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等,影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔;偏差過大造成返工和浪費(fèi)。
如何安裝不銹鋼共板法蘭風(fēng)管?
除銹后,確定標(biāo)高、安裝風(fēng)管、吊架、除銹漆。風(fēng)管和吊架的吊點(diǎn)通常采用預(yù)埋鐵、支架和吊架的兩次灌漿、膨脹螺栓法等。根據(jù)不銹鋼風(fēng)管的中間線,找出了懸掛器的安裝位置,單吊架位于風(fēng)管的中間線上。雙吊桿可根據(jù)托盤的螺孔或風(fēng)管中間線之間的距離對稱安裝。安裝時,應(yīng)先把管頂固定,然后將線錘放在中間線上,行可由夾具固定。當(dāng)空氣管較長,需要安裝一排支架時,兩端可先安裝。歡迎來電咨詢加工首先對于一根標(biāo)準(zhǔn)的通風(fēng)管道而言,需要滿足平整,平行,平滑,這三種要求。然后以兩端支撐作為基準(zhǔn),用作圖法求出中間支撐的標(biāo)高。
通風(fēng)管道清洗方法與步驟
一. 設(shè)備及工具搬到指s定地點(diǎn),并用布遮蓋好施工點(diǎn)下方的物品。
二. 將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個清洗施工段,確定施工切入點(diǎn),用電剪切割機(jī)切下500×400毫米的開口。
三. 用氣囊塞入清洗管段兩端后對氣囊充氣,氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉,充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū),避免二次污染。
四. 將清洗施工段中間的各個風(fēng)口封堵,只留與兩端分隔氣囊相近的兩個風(fēng)口。
五. 將上述兩個風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進(jìn)行清洗,并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。
六. 將清洗風(fēng)管段堵上,不必要風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時補(bǔ)平,以便清洗機(jī)器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過。
七. 將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機(jī)器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭,從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。
八. 開啟壓縮空氣機(jī)和吸塵器,使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機(jī)器人或高壓空氣噴頭對風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠(yuǎn)進(jìn)行刷噴清洗,根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機(jī)器人作業(yè)。當(dāng)風(fēng)管管徑小于300×150mm時,機(jī)器人無法進(jìn)入時由高壓噴頭或軟軸毛刷進(jìn)行清洗,清洗同時進(jìn)行全程錄像。
九. 對圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭,都可以用機(jī)器人監(jiān)視器,高壓噴頭,噴槍調(diào)換使用進(jìn)行清洗。
十. 對鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進(jìn)行吹洗,如果破損嚴(yán)重一般不進(jìn)行清洗,只采取換新處理。
十一. 對于管路系統(tǒng)上的風(fēng)閥消聲器清洗應(yīng)從消聲器閥件前端的風(fēng)管上開取清洗工作孔,探入高壓噴頭與氣管進(jìn)行高壓空氣吹洗,清洗完成后用與原來品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并,恢復(fù)保溫層、保護(hù)層。
十二. 將帶攝像的噴霧機(jī)器人放入風(fēng)管中進(jìn)行消毒。
十三. 收集所有清洗后的污物,密封運(yùn)出,并對污物消毒處理后,運(yùn)到指s定地點(diǎn)。