鋁合金表面處理有哪幾種方法？

1、化學(xué)拋光化學(xué)拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來(lái)整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學(xué)加工方法。

這種拋光方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、不用電源，不受制件外型尺寸限制，拋興速度高和加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。鋁及鋁合金的純度對(duì)化學(xué)拋光的質(zhì)量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質(zhì)量愈好，反之就愈差。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理是什么

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理是鋁及鋁合金電化學(xué)氧化處置方法中較新的一種方法。冷卻的稀硫酸氧化溶液條件下而獲得硬度高、膜層厚的氧化膜，這種過(guò)程稱為硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處置法或稱厚膜陽(yáng)極氧化處理法，或簡(jiǎn)稱 “ 硬氧化 ”

其硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理：?jiǎn)渭兞蛩嵝弯X合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別，如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應(yīng)。

表面處理的方法

機(jī)械處理：尼龍刷輥主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。陽(yáng)極氧化處理陽(yáng)極氧化是鋁的“萬(wàn)i能”的表面處理技術(shù)，也是目前工業(yè)上應(yīng)用為廣泛鋁的保護(hù)方法。拋光法也就是刷輥在電機(jī)的帶動(dòng)下，刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場(chǎng)地限制，清理工件時(shí)有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時(shí)多，費(fèi)用高，一次性投入大。

表面處理的方法

等離子處理：等離子又名電漿，是由帶正電的正粒子、負(fù)粒子（其中包括正離子，負(fù)離子、電子、自由基和各類活性基團(tuán)等）組成的集合體，其中正電荷和負(fù)電荷電量相等故稱等離子體，是除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外物質(zhì)存在的第四態(tài)—等離子態(tài)。

手工處理：如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。