鋁合金表面處理有哪幾種方法？

1、化學拋光化學拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解作用，來整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。

這種拋光方法具有設備簡單、不用電源，不受制件外型尺寸限制，拋興速度高和加工成本低等優點。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響，它的純度愈高，拋光質量愈好，反之就愈差。

硬質陽極氧化原理是什么

硬質陽極氧化處理是鋁及鋁合金電化學氧化處置方法中較新的一種方法。冷卻的稀硫酸氧化溶液條件下而獲得硬度高、膜層厚的氧化膜，這種過程稱為硬質陽極氧化處置法或稱厚膜陽極氧化處理法，或簡稱 “ 硬氧化 ”

其硬質陽極氧化原理：單純硫酸型鋁合金硬質陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質區別，如果是混酸型硬質氧化則存在一些附反應。

表面處理的方法

機械處理：尼龍刷輥主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。陽極氧化處理陽極氧化是鋁的“萬i能”的表面處理技術，也是目前工業上應用為廣泛鋁的保護方法。拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環冷卻水沖洗系統沖掉。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內表面易產生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

表面處理的方法

等離子處理：等離子又名電漿，是由帶正電的正粒子、負粒子（其中包括正離子，負離子、電子、自由基和各類活性基團等）組成的集合體，其中正電荷和負電荷電量相等故稱等離子體，是除固態、液態、氣態之外物質存在的第四態—等離子態。

手工處理：如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大、生產效率低，質量差，清理不徹底。