精密磨床是在自身精度高，在使用中研磨出來的產品質量精度高，精度高體現在基本的毛胚鑄件材質好，在制造磨床中采用的一些零部件配合也很重要，一般主要的軸也就是磨床的主軸現在基本都是原裝主軸，震動和噪音都非常小，床身上的絲桿也是精密型的螺紋絲桿或者滾珠絲桿，都要經過精密研磨過的才進口到國內，在就是裝配問題，同樣一臺機床零件組裝，不同的師傅裝配出來的效果不一樣，這點就需要經驗，而是長時間的磨練和心得默契，在組裝時才能體現到精度終成型，當精密磨床生產出來以后一定要師傅自己試磨才能知道此臺磨床的精密度，精密磨床都控制在一絲一下的精度，特別是小磨床，那是要在2μ之內，這樣客戶買過去生產零件也才能磨出2μ以下的工件，精密度跟機床誤差有關，機床誤差越小精密度就越高。嚴重燒1傷的工件表面肉眼就能看出，表面呈現一層焦黃色或焦黑色的氧化膜。

湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經過我們的堅持不懈努力，我公司產品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務團隊，我們將竭誠為您服務！

選砂輪的一般原則。

以保證砂輪在研磨過程中有適當的自銳性，防止砂輪過快磨損及研磨時不會產生過高的溫度而導致不良品的產生。

1. 在同樣的研磨條件下，用樹脂結合劑砂輪比陶瓷結合劑砂輪的硬度要高1級；

2. 砂輪旋轉速度高時，砂輪的硬度可選軟1級；

3. 研磨材質硬的工件時，選用軟一些的砂輪；

4. 研磨軟材質的工件時，選用硬一些的砂輪；

5. 研磨導熱性差的材料應選較軟的砂輪；

6. 研磨軟而韌性大的有色金屬時，硬度應選得軟一些的砂輪；

7. 用磨削液研磨要比干磨時的砂輪硬度高1級以上；

8. 端面研磨和外徑研磨相比，其砂輪硬度應選軟些的；

9. 粗磨時砂輪應硬一級，而精磨時則可軟0.5 -- 1級；

10. 做成形磨削時，因受沖擊作用，故應選硬些的砂輪，以保證砂輪形狀；

11. 對于容易燒1傷的薄管壁工件種散熱性差的工件，選砂輪時應軟些。

1.數控磨床中，哪些種類較為常見和常用？

數控磨床，其是磨床中的一個大類，所以，其是可以再分類的。一般來講，可以將數控磨床分為數控內圓磨床、數控外圓磨床、數控平面磨床、數控無心磨床，以及數控萬1能磨床這五種。其中，較為常用的，是數控內圓磨床和數控外圓磨床這兩個。

2.數控磨床中，其實現控制的關鍵部件，是什么？

數控磨床中，想要實現控制這一功能，那么，其關鍵部件，是為程序控制系統，或者說是PLC。而加上數控系統的磨床，可以自動對工件表面進行磨削加工，從而，來獲得好的加工效果。

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磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行全1面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。做成形磨削時，因受沖擊作用，故應選硬些的砂輪，以保證砂輪形狀。檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。