全自動四方針機的叫法也有不同，通常，在大陸，通俗的名稱基本上都叫”全自動四方針機“，而在臺灣，卻有另外一個名稱叫”方聘機“，全自動四方針機原產(chǎn)地為臺灣，由臺灣商人引進大陸，通過傳授技術(shù)，令大陸許多技術(shù)人員受益，友順電子經(jīng)過十幾年與臺灣同胞的精進學習實踐，把全自動四方針機的技術(shù)發(fā)揮得淋漓精致再通過多次實踐改進升級，從而研發(fā)出了現(xiàn)在具有先進技術(shù)的整套的機器。圓方針又名（圓聘針），為全自動四方針機主要生產(chǎn)產(chǎn)品之一。圓方針的線徑范圍：Φ0.4mm、0.46mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等。圓方針的尺寸范圍為5-70mm，如：Φ0.4mm*5mm、0.5mm*20mm、1.0mm*50mm

全自動全自動四方針機結(jié)構(gòu)：線材引直送線功能，用萬向引直機構(gòu)代替常用的槽式輥輪引直，可滿足沖頭在任意方向沖切，多種結(jié)構(gòu)由客戶自由選擇。（二）送線偏心輪座和送線滑板，采用新型交錯導軌及組合軸承；改“壓線式”送線為“夾頭式”送線，大大提高了送線精度，保證長度公差在行業(yè)標準范圍內(nèi)，同批產(chǎn)品包容公差不大于0.10毫米。（三）使用分割器制作轉(zhuǎn)斷機構(gòu)，本公司在仿外基礎上聽取用戶建議后，重新設計了等分座和分割凸輪，延長了分割器的使用壽命。（四） 可配置折彎、壓花等附加功能等

單四方針的開發(fā)應該是微型的，因為許多產(chǎn)品表面必須處理較小和較輕的開發(fā)，對間距和外部尺寸，高度有一定的要求，這將是的產(chǎn)品要求，如好的選擇小間距0.6mm和0.8mm，高密度，遠程數(shù)據(jù)傳輸，高頻方向開發(fā)。微型化是指單四方針中心間隔更小，高密度是實現(xiàn)大電纜型號化。單四方針的作用應在電路中被屏蔽或獨立的電路之間橋作用，并承擔起電流或信號傳輸?shù)娜蝿铡Ｒ话闩c排母配套使用，組成板對板連接;或與線束配套使用，組成板單挑連接;亦可單獨用于板與板連接。在選擇單四方針的時候，首先要考慮到成本的控制，其就是高質(zhì)量、高穩(wěn)定性，還具有單四方針本身的設計特點。為了防止電子設計師在設計條件下低估單四方針的重要性，我們提出了一些參考意見。那就是在設計時一定要有雙杠設計理念;也有就是為了有堅固的設計性等等。

電子連接器的制造從設計到成品可以分為金屬和塑料兩部分。除了選材，電鍍和沖壓模具是金屬零件的主要任務；塑料成型的工作是設計塑料模具，開模，注塑，然后與金屬部件組裝形成電子連接器。電子連接器用于電氣產(chǎn)品。顧名思義，它們起到連接電子信號或元件的作用，屬于一種多合并或組裝的產(chǎn)品。它們涵蓋了金屬板、表面電鍍、精密加工和塑料成型等關(guān)鍵技術(shù)。作為電子信號的傳輸和連接，如果電子連接器出現(xiàn)問題，除了材料的選擇，電鍍和沖壓模具也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。當然，塑料部分也一樣。它的制造包括五大技術(shù):1。沖壓模具技術(shù)。2.注塑成型技術(shù)。3.電鍍技術(shù)。4.組裝技術(shù)。5.檢驗技術(shù)。由于連接器的趨勢是薄、短和面向表面貼裝，所需的制造技術(shù)也需要快速提高其精度要求。同時，為了制造一個精密的連接器，簡易牛角母座需要改變廠家對精度的概念，否則將來在連接器市場上就會被淘汰，電子元器件甚至整個設備都會因為質(zhì)量無法競爭而失效。整個連接器包括兩個主要部分:端子和塑料端子。