開花機(jī)的使用方法—打松

用高速回轉(zhuǎn)的打擊機(jī)件上的刀片、翼片、角釘或針齒對(duì)喂入的纖維原料進(jìn)行打擊或同時(shí)刺入纖維層進(jìn)行分割和分梳，破壞纖維之間和纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)結(jié)力，達(dá)到進(jìn)一步松解纖維塊和清除雜質(zhì)的目的。打松通常是在扯松基礎(chǔ)上進(jìn)行的，經(jīng)過打松才能將纖維塊松解得更小，使細(xì)小雜質(zhì)得到清除，同時(shí)使半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度得到改善。 　按照纖維原料喂給的方法，打松作用又可分為握持打擊和自由打擊兩種形式。纖維原料以握持狀態(tài)緩慢喂入而受到高速回轉(zhuǎn)的打擊作用，稱為握持打擊。如果纖維原料以自由狀態(tài)喂入而受到打擊作用，則稱為自由打擊。纖維層在握持打擊作用下，產(chǎn)生振動(dòng)和變形，須叢被松解成為許多較小的纖維塊。作用在整個(gè)須叢上的打擊力的沖量較大，纖維塊的松解程度較高。若單位時(shí)間內(nèi)纖維原料的喂入量保持一定，提高轉(zhuǎn)速，則能提高松解度。當(dāng)纖維原料受自由打擊時(shí)。由動(dòng)力學(xué)原理可知，作用在纖維塊質(zhì)點(diǎn)上打擊力的沖量，等于該沖量作用時(shí)間內(nèi)動(dòng)量的變化。在打擊力的作用下，纖維塊發(fā)生變形松解并獲得新的運(yùn)動(dòng)速度。當(dāng)打擊力大于纖維間的聯(lián)結(jié)力時(shí)，纖維就被松解,反之,當(dāng)纖維之間的聯(lián)結(jié)力足夠大時(shí)，整個(gè)纖維塊就依打松機(jī)件的速度運(yùn)動(dòng)。所以，自由打擊的作用比較緩和，纖維受損傷和雜質(zhì)碎裂的程度很小。在紡紗生產(chǎn)中，主要根據(jù)纖維原料的性質(zhì)和打松前的準(zhǔn)備情況，決定所采用的打擊形式和機(jī)件。常用的打松機(jī)件有角釘滾筒、梳針滾筒和鋸齒滾筒，。

打松機(jī)件對(duì)纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數(shù)或每克重量纖維層上受到的打擊次數(shù)表示。在一定的范圍內(nèi)增加打擊數(shù)，可以提高纖維原料的開松質(zhì)量。但是，打擊數(shù)過多，易造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，導(dǎo)致纖維疵點(diǎn)增加，影響成紗品質(zhì)。

開花機(jī)的使用方法—除雜

為了在原料開花過程中除去各種雜質(zhì)，在周圍一般都裝有由若干根塵棒組成的柵狀塵格。喂給羅拉送出的須叢,受高速回轉(zhuǎn)的作用，分離出來的纖維塊和雜質(zhì)被投向塵格并與塵棒相撞擊，纖維塊被塵棒滯留，雜質(zhì)則從塵棒間隙落下。然后，纖維塊在的再次打擊和氣流作用下向前運(yùn)動(dòng)。不同的開松機(jī)械，塵格的弧度、塵棒根數(shù)和塵棒間的隔距也不相同，主要根據(jù)原料的性質(zhì)和加工要求選用。例如棉紡開松機(jī)械大多使用三角形截面塵棒，清除雜質(zhì)作用較好。而毛紡開松機(jī)械中常用圓形截面的塵棒，為了避免損傷毛纖維的鱗片。

纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

影響開松機(jī)開松除雜作用的主要工藝參數(shù)有哪些？

1.開松機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速對(duì)開松和除雜的影響較大。轉(zhuǎn)速越高，打擊力越大。在給棉速度不變的情況下，單位長度棉層受到打擊和梳理的次數(shù)隨轉(zhuǎn)迎的增加而增大。每米棉層的打擊可按下式計(jì)算在一起范圍內(nèi)增加轉(zhuǎn)速，可增加打擊數(shù)，因而可提高開松、除雜效果。但轉(zhuǎn)速過高，易打碎雜質(zhì)，易損傷纖維和落白花。一般在加工纖維長或成熟度較差的原橋，時(shí)，宜采用較低的轉(zhuǎn)迷。

2.開松機(jī)與天平曲桿工作面的隔距此隔距影響梳入棉層的深度和的撕扯能力。隔距小，梳針可深入棉層內(nèi)部，提離開松效果，但刀片對(duì)棉層的打擊力較大，易損傷纖維，并影響天平曲桿的正常工作。一般在喂人棉層薄而纖維短時(shí)，此隔距應(yīng)小z當(dāng)日畏入棉層厚而纖維長時(shí)，此隔距應(yīng)適當(dāng)放大。A076A型單成卷機(jī)與天平曲桿工作面隔距的調(diào)節(jié)范圍為6~8毫米。但實(shí)際操作時(shí)比隔距不易調(diào)節(jié)，而改為調(diào)節(jié)刀片至天平羅拉表面的隔距，其調(diào)節(jié)范圍為8.5~10.5毫米。調(diào)節(jié)的方法是移動(dòng)綜合式軸承座的位置。

3.開松機(jī)與塵棒的隔距此隅~e從進(jìn)口至出口逐漸增犬，以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進(jìn)口隔距為8毫米，出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時(shí)，此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩，當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。

4.開松機(jī)塵棒與塵棒的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定，一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距，可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率，但應(yīng)避免落白花。