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公司基本資料信息
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成型機的一個工作循環(huán)包括如下動作:
(1) 上料、片材進成型機:將發(fā)泡片材牽引至片材成型機的內(nèi)部,用光電開關控制上料長度;
(2) 預熱、加熱:將發(fā)泡片材用陶瓷輻射瓦進行預熱加熱,智能溫控表控制溫度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液壓單獨控制上下模,真空、壓空、模壓綜合成型;
(4) 沖裁:液壓自動控制沖裁,將成型后的制品裁剪為成品;
(5) 落料、成品、包裝:將沖裁后的成品進行包裝;
(6) 邊角料收卷:將沖裁后的剩余邊角料收卷回收,進入廢料破碎造粒機重復利用。
四方伺服控制系統(tǒng)特點
(1)CA500伺服驅(qū)動器基于大裕量硬件平臺設計,可120%重載長期運行,過載能力強;
(2)CA500驅(qū)動器可選擇兩種定位信號給定方式,可用高速脈沖給定和模擬量給定;
(3)CA500全系列內(nèi)置制動單元,用戶可按需配置制動電阻實現(xiàn)快速制動效果;
(4)靈活強大的可擴展平臺,通過搭配旋變卡、IO擴展卡,滿足各類不同的工藝現(xiàn)場要求;
(5)優(yōu)異的伺服電機控制算法,不僅可以驅(qū)動行業(yè)通用的同步電機,更是針對CM500同步電機進行算法優(yōu)化,充分發(fā)揮配套使用的伺服系統(tǒng)的快速響應特性和穩(wěn)定性;
(6)根據(jù)位置偏差選擇的雙PID控制,實現(xiàn)高響應的位置控制。
一次性快餐盒,原材料為食品級的PP聚丙xi原料原料顆粒,通過高分子滲透和微生物分解技術,有效地將綠色環(huán)保理念融入產(chǎn)品之中,有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自動化的生產(chǎn)工藝流程:自動出產(chǎn)品,無需人工取件,產(chǎn)品成型速度快,安全性能高,一人可看守多臺設備。食品級的食品級的PP聚丙xi原料顆粒通過一次性打包盒模具和精密注塑設備經(jīng)過260度高溫一次注塑成型之后,經(jīng)紫外線殺菌消毒后上自動流水無菌包裝而成。這種仿一次性塑料飯盒款式新穎、健康環(huán)保、質(zhì)地輕盈、抗擊撞力、耐受壓性等特點,優(yōu)于同類塑料制品的25倍,其耐溫性能高至120,低至-20。其設計樣式簡約統(tǒng)一,更便于餐飲行業(yè)規(guī)范餐具的使用與管理。富士機械熱忱歡迎國內(nèi)、外客商來公司參觀、洽談、訂貨,建立廣泛合作,福建發(fā)泡餐盒機,共創(chuàng)持續(xù)發(fā)展。