水泥助磨劑多功能化益處多

1.減少物料粘球、粘磨、團聚，降低粉磨電耗，提高磨機產量。2000年施行水泥強度檢驗新標準(iso標準)后，我國水泥細度控制指標平均下降了2%~3%。伴隨水泥細磨出現物料粘球、粘磨、團聚現象，阻礙研磨體對物料的粉磨，導致磨機電耗增加、產量下降。而水泥細度越細，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團聚現象的產生，源于水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等。如今的水泥工業70%的電耗主要用于物料的粉碎，煤耗用于熟料燒成。而水泥助磨劑是帶極性基團的分子，它們很容易被吸附到細顆粒的表面，使水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等降低或消除，從而避免粘球、粘磨、團聚現象的產生。由于粉磨阻力降低，產量隨之提高，電耗隨之下降。

2.提高選粉機效率。由于水泥助磨劑對水泥顆粒的分散作用，使得細小的顆粒不會形成大顆粒被帶回到回粉中，更多細粉作為成品排出，選粉效率提高10%~20%，循環負荷降低50%~。

使用水泥助磨劑帶來的效益有哪些

近幾年時間水泥助磨劑逐漸的迎來了使用的高峰期，我國水泥助磨劑行業逐漸的步入了發展的高峰期。在水泥助磨劑的使用過程之中，能夠為企業帶來源源不斷的效益效果。大致上說來可以分為三種效益諸如技術效益、經濟效益以及節能效益。

首先來探討一下技術效益，采用水泥助磨劑主要是起到一定的增產調控效果，如果在水泥助磨劑的使用過程之中進行相關的技術參數的額不斷調整的話，這將大大的耗費掉巨大的人力、物力、財力。能夠很好的增強水泥助磨劑的使用效果。3、水泥助磨劑能夠在保證水泥各齡期強度的條件下增加混合材摻量，對于PO42。同時能夠很好的對于水泥的特性進行適當地改善，如果對于水泥助磨劑的使用不斷的進行良性的改善的話就會大大的提升水泥助磨劑的性能。

其次是水泥助磨劑有良好的經濟效益，就目前市場發展而言，水泥助磨劑有著不同的種類，其價格亦是隨著時代的飛速發展而不斷地變化著，水泥助磨劑能夠更好的滿足時代的發展要求，整體上滿足客戶的相關需求，這樣將大大的有助于企業在獲得利潤之際同時能夠更好地提升本企業的競爭實力。”長期以來，助磨劑產品市場不是以質論價、“價值定價”的公平競爭，而是以放大產品應用的“輔助功能”一比高低，這是對助磨劑產品質量的本質屬性的本末倒置。

想要提高水泥的生產效率，只需要使用水泥助磨劑就夠了嗎?這當然不夠，我們還需要有制作工藝的配合才可以，下面讓我們看看需要從哪些方面開始入手吧。

1.我們需要有一套水泥原材料的粉磨系統，需要有一個整體的體系，降低原材料的大小程度，可以減輕磨機的工作負荷量。

2.原系統循環負荷適中或者較小的磨機，不用調整內部結構使用助磨劑就可以達到滿意的助磨效果。采用助磨劑后，許多企業都減少了熟料的用量，增加了混合材的用量。此時，增加混合材應考慮對入磨物料綜合水分的影響，物料綜合水分hao不要超過1.5%。

3.提高窯燒和冷卻系統的能力，能夠更好地對原材料進行加工，然后進行冷卻，然后在使用水泥助磨劑可以起到很好的揮發和分解作用。

4.保證各個機器之間的正常運轉、能夠滿足各部分的需求就可以，不需要經常對他們進行調整。