油漆稀釋劑有：1、酸稀釋劑，酸不易揮發(fā)，與各種油漆結(jié)合良好，用途廣泛，不挑漆。2、硝基漆稀釋劑，硝基稀釋劑中含脂、酮溶劑，溶解性好，可用于硝基清漆、磁漆、底漆稀釋。3、過漆稀釋，稀釋能力強，揮發(fā)速度也合適，常用于過清漆、磁漆稀釋。

油漆稀釋劑的作用油漆稀釋一般都是酯類溶劑，如醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等；酮類溶劑、如、、環(huán)戊酮等；異烴類溶劑、醇類溶劑，如、乙醇、丁醇等；醇醚類溶劑，如乙二醇—、乙二醇—丁醚、二乙二醇—等。

環(huán)氧模鑄是一種特殊的工藝，主要使用環(huán)氧樹脂作為粘接劑，酚醛樹脂作為固化劑，再配合其他成分經(jīng)過一定的比例稱量、混合，并通過熱混合制備得到單一組份的組合物。該過程涉及到化學反應(yīng)，環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基與酚醛樹脂發(fā)生開環(huán)反應(yīng)，產(chǎn)生交聯(lián)固化作用，形成熱固性塑料。固化劑在環(huán)氧模鑄過程中起著非常重要的作用，它的性質(zhì)和性能直接影響到終產(chǎn)品的性質(zhì)。因此對固化劑的要求頗為嚴格。首先，應(yīng)具有良好的混溶性，以確保環(huán)氧樹脂和固化劑能夠充分混合；其次，固化劑需要有一定的耐熱性，以保證在制作和使用過程中的穩(wěn)定性；此外，固化劑不能產(chǎn)生有害物質(zhì)，符合環(huán)保要求；后，固化劑的毒性要小，保障操作人員的健康安全。

稀釋劑無溶劑防腐涂料具有以下優(yōu)勢：環(huán)保：由于無溶劑，它們在施工和固化過程中不會釋放有害的，從而降低了對環(huán)境的污染。水性涂料作為一種更為環(huán)保的選擇，其主要成分是水，不僅無毒、無味，而且在儲存、運輸和施工過程中的安全性也得到了提高。快速反應(yīng)與硬化：無溶劑涂料的反應(yīng)速率非常快，涂膜可以在幾秒內(nèi)硬化，這使得它非常適合需要厚膜型的產(chǎn)品。這種涂料還可以在短時間內(nèi)重復噴涂，以滿足不同涂膜厚度的需求。耐化學藥品性與耐酸堿性：無溶劑型涂料可以根據(jù)A、B兩劑的組分選擇進行調(diào)整，從而滿足不同耐化學藥品及耐酸堿的特殊需求。長效防腐壽命：重防腐涂料能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命。例如，在化工大氣和海洋環(huán)境中，它一般可以使用10年或15年以上。即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)中，在一定溫度條件下，也能使用5年以上。其他優(yōu)點：無溶劑環(huán)氧液態(tài)防腐漆還具有耐油、耐沖擊、易清潔等特點，與基材的附著力強，施工方便，并且可以根據(jù)用戶的需求制成不同厚度的涂料。

稀釋劑鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝防腐工作，首要步驟就是進行表面處理。這一步需要除去鋼材表面銹蝕產(chǎn)物、氧化皮和其他雜質(zhì)。表面處理的方法主要有拋丸和噴砂、手工和動力工具打磨以及酸洗等。在重防腐涂裝中，主要采用拋丸和噴砂的噴射清理方法。處理后的鋼結(jié)構(gòu)表面，需要使用的涂料進行涂裝，才能保證優(yōu)異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落。值得注意的是，所有鋼結(jié)構(gòu)在進行防腐漆涂裝前需對其進行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼材表面的各種污物，包括：氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。總的來說，表面處理的好壞直接關(guān)系到整個涂裝體系的防腐性能和防護壽命。因此，這個過程需要非常嚴謹和細致。