內循環三分離選粉機是我公司在借鑒選粉原理的基礎上，采用航空空氣動力學分析方法與南京工業大學、河南工學院聯合研制開發出的科技產品。該產品突破常規閉路粉磨系統“粗、細粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和細粉，該產品系統配置簡單、能大幅度提高氫氧化鈣產量。選粉節能效果明顯，是生產氫氧化鈣系統產品的優選設備，引導選粉機技術革新新潮流。干法消化機由雙級構成，一級消解器是生石灰的預消化機，內部結構為攪拌裝置，裝置由，復合螺旋曲線排列的攪拌漿葉對生石灰形成高強度的均勻攪拌，當由PLC控制的水、物料進入后，在特殊結構的漿葉充分攪拌下，發生強烈的化學反應，體積膨脹。

氫氧化鈣設備的自動化生產主要分為五大系統，分別為：驅動系統、傳動系統、執行系統、檢測系統、操控系統。 具體如下：

1、驅動系統。驅動系統是氫氧化鈣設備主動機的動力來源，有了驅動系統，生產線才能運轉。

2、傳動系統。通過一定的傳動裝置，可以把動能傳給各執行系統，這樣執行系統具有了動能，這樣氫氧化鈣設備就可以達到運輸的目的，也可以將能量傳遞給生產線中的輔佐系統。

3、執行系統。通過啟動執行系統可以完成輔佐步驟和主動化步驟。

4、檢測系統。這一環節是一個非常關鍵的環節，我們可以通過進行檢測氫氧化鈣設備主動機動作的方向、速度大小、運動行程、力度及介質的壓力、流量，確保這些參量的準確性，然后再把檢測結果反饋給操控系統，對于不準確的參數，我們可以通過改變一定的參量來保證檢測系統的準確。選粉機在新型干法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統得到廣泛應用。

5、操控系統。通過使用操控系統可以操控氫氧化鈣設備驅動系統以及傳動系統的執行系統，這樣就可以把運動分配給各個執行系統或輔佐系統，這樣各個執行系統就可以按照一定的順序進行工作。

氫氧化鈣設備在生產氫氧化鈣的時候，其干燥程度會直接影響到產品的生產質量，所以給該設備選擇一種合適的干燥方法會對產品的生產質量更加有幫助。而目前該設備有兩種干燥方式：帶式干燥和轉筒干燥。

1、帶式干燥

氫氧化鈣設備運轉的整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進行，熱空氣由燃燒煤的熱風爐提供。氫氧化鈣經破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產品干燥后由于燥箱尾部輸出。

2、轉筒干燥

待氫氧化鈣設備內的氫氧化鈣由臥式旋轉干筒頂部進入，在筒內被旋轉的簡體反復拋起落下然后由低端流出。熱風由筒內自中間管進入，到達低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。

宋陵礦山機械氫氧化鈣設備常見故障分析：

一、氫氧化鈣設備電流突然增大

發生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。

排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

常見故障：風機軸承座振動。

二、氫氧化鈣設備齒輪磨損嚴重

發生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。

排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。