雨季施工措施

1.施工場(chǎng)地

根據(jù)地形對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)分別形成良好的排水系統(tǒng)，以保證水流暢通、不積水。

2.鋼筋工程

鋼筋加工場(chǎng)地要做好防雨排水工作,對(duì)鋼筋原材及加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水銹蝕鋼筋，鋼筋堆放場(chǎng)地全部用細(xì)石砼進(jìn)行硬化處理，將鋼筋放在250mm×300mm 的砼墩上，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。

進(jìn)場(chǎng)鋼筋要堆碼整齊，下雨時(shí)蓋塑料布進(jìn)行保護(hù)。施工時(shí)組織好鋼筋工程施工流水進(jìn)度，盡量利用無(wú)雨天氣施工。

3.砼工程

雨季施工期間與氣象部門取得聯(lián)系，制定出短期氣象預(yù)報(bào)。砼澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，盡量利用晴天組織施工，澆筑混凝土?xí)r遇到下雨，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施。

由于使用商品混凝土，開(kāi)盤前要求商品砼攪拌站根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格控制商品砼坍落度，滿足雨期施工要求。大雨時(shí)嚴(yán)禁澆筑砼。砼未達(dá)到初凝時(shí)，如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋，防止雨淋。

混凝土養(yǎng)護(hù)是人為造成一定的濕度和溫度條件，使剛澆筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)。混凝土所以能逐漸硬化和增長(zhǎng)強(qiáng)度，是水泥水化作用的結(jié)果，而水泥的水化需要一定的溫度和濕度條件。如周圍環(huán)境不存在該條件時(shí)，則需人工對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)方法有：

一、自然養(yǎng)護(hù)：分灑水養(yǎng)護(hù)與噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。前者用草簾等將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間取決于水泥品種，如普通硅酸鹽水泥混凝土不少于7晝夜。后者適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)等，是將過(guò)C?H?Cl樹(shù)脂塑料溶液噴灑在混凝土表面，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止混凝土內(nèi)水份蒸發(fā)保證水泥水化作用正常進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)完成后薄膜能自行老化脫落。

二、蒸汽養(yǎng)護(hù)：將混凝土構(gòu)件放在充滿飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在較高溫度與濕度環(huán)境中加速混凝土硬化。養(yǎng)護(hù)效果與蒸汽養(yǎng)護(hù)制度有關(guān)，它包括： 蒸汽養(yǎng)護(hù)前靜置時(shí)間、升溫和降溫速度、養(yǎng)護(hù)溫度、恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間、相對(duì)濕度等。蒸汽養(yǎng)護(hù)室有坑式、立窯式和隧道窯式。

混凝土施工需要注意哪些

1、在進(jìn)行混凝土施工之前，是需要確定其施工的區(qū)域是哪里，然后加入比例合適的材料，將其攪拌均勻，這樣調(diào)好的混凝土便可達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度，滿足使用。

2、當(dāng)混凝土攪拌好了后，是要在3~5個(gè)小時(shí)內(nèi)，將其使用完，否則很有可能導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)凝結(jié)的情況，影響到混凝土的強(qiáng)度，對(duì)于施工將帶來(lái)較大的麻煩。

3、在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要不斷使用振搗棒進(jìn)行攪拌，直到混凝土的表層不會(huì)產(chǎn)生氣泡后，便可停止振搗，從而保證混凝土的強(qiáng)度能夠達(dá)到zui佳狀態(tài)。

4、混凝土澆筑施工完后，是要及時(shí)估算出剩余需要使用的土量是多少，若是有缺少的，及時(shí)聯(lián)系相關(guān)的部門安排，并提供足夠的土量，以保證施工正常。

5、在混凝土施工后，要對(duì)混凝土的表面做一定的處理，如用毛刷在表層做拉毛施工，且要對(duì)混凝土的表層做適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)工作，而施工的時(shí)間，一般七天即可。

混凝土澆筑

1．柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑30─50cm 厚一層同等級(jí)水泥砂漿。

2．梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確保混凝土的密實(shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。

3．在不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件相交處，采用延后的低坍落度混凝土澆搗。

4．施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過(guò)早，以免使已凝固的混凝土受到震動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下:

(1) 清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。

(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。

(3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。