保定晶輝電氣設備有限公司生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

焊接件要求焊縫強度的零件用正火來改善焊縫組織，保證焊縫強度。 在熱處理過程中返修零件必須正火處理，要求力學性能指標的結構零件必須正火后進行調質才能滿足力學性能要求。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時產生的內應力。

有些合金鋼在鍛造時產生部分馬氏體轉變，形成硬組織。

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表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。感應淬火設備主要特點：1、機床能夠完成工件的夾裝、旋轉分度、檢測、工件自旋轉、感應器升降、噴淋淬火等動作，系統完成加熱全過程動作的自動控制。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。

感應淬火設備主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應淬火。鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。該類機床設計為單工位，通過數控系統實現淬火速度及位置的準確控制，可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。此類機床包含單軸單驅動和單軸雙驅動兩類，單軸單驅動只能進行單軸淬火，單軸雙驅動可實現兩個相同工件同時淬火。機床型號: GCKQ1030 ~ GCKQ1050

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