保定晶輝電氣設備有限公司生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

焊接件要求焊縫強度的零件用正火來改善焊縫組織，保證焊縫強度。 在熱處理過程中返修零件必須正火處理，要求力學性能指標的結構零件必須正火后進行調(diào)質(zhì)才能滿足力學性能要求。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應力。

有些合金鋼在鍛造時產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，形成硬組織。

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表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。感應淬火設備主要特點：1、機床能夠完成工件的夾裝、旋轉(zhuǎn)分度、檢測、工件自旋轉(zhuǎn)、感應器升降、噴淋淬火等動作，系統(tǒng)完成加熱全過程動作的自動控制。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。

感應淬火設備主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應淬火。鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。該類機床設計為單工位，通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的準確控制，可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。此類機床包含單軸單驅(qū)動和單軸雙驅(qū)動兩類，單軸單驅(qū)動只能進行單軸淬火，單軸雙驅(qū)動可實現(xiàn)兩個相同工件同時淬火。機床型號: GCKQ1030 ~ GCKQ1050

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