國內(nèi)外 MBR膜 主要應(yīng)用領(lǐng)域以及相應(yīng)百分比率：

污水類型 所占百分比率（%）

工業(yè)污水所占百分比率 27%，

城市污水所占 百分比率12%，

建筑污水所占百分比率 24%，

垃圾所占 百分比率9%，

家庭污水所占百分比率 27%。

中空纖維微濾膜特點(diǎn)

其分離器是靠壓力差驅(qū)動(dòng)，可精密過濾水或溶液中的超微粒子，分離的粒徑范圍為25~1000nm，一般為200nm左右，操作壓力為減壓約2Pa，分離對(duì)象為懸濁物、超微粒子和細(xì)菌，透過物質(zhì)為水或溶液。

膜生物反應(yīng)器技術(shù)mbrane Bioreactor，簡稱 MBR）是膜分離技術(shù)和生物技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池進(jìn)行固液分離，而是使用微濾膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)活性污泥法的沉淀池和常規(guī)過濾單元，使水力停留時(shí)間和泥齡完全分離。1997年，英國Wessex公司在英國Porlock建立了MBR系統(tǒng)，日處理量達(dá)2，000m3，1999年又在Dorset的Swanage建成了13，000m3/d的MBR工廠[14]。膜生物反應(yīng)器技術(shù)被普遍認(rèn)為是性能為穩(wěn)定，效果好和具有發(fā)展?jié)摿Φ奈鬯幚砑夹g(shù)之一。

簾式中空纖維膜在國內(nèi)外多個(gè)大中型MBR 項(xiàng)目中廣泛應(yīng)用，具有高過濾精度，高強(qiáng)度，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)異，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，通常中空纖維膜安裝在膜架上，通過設(shè)計(jì)不同類型的膜架，利用膜架的排列和組合，實(shí)現(xiàn)膜組件在數(shù)量上、排布形式上組合和安裝，以滿足污水廠產(chǎn)水量和產(chǎn)水效率的要求。當(dāng)水溫低于20℃時(shí)，接種、污泥馴化培養(yǎng)和調(diào)試均有一定的困難或調(diào)試時(shí)間較長，所以應(yīng)盡量避免在這種條件下進(jìn)行調(diào)試。

簾式中空纖維膜膜架在使用過程中存在以下問題及不足：

（1）簾式中空纖維膜膜架一般采用單層膜架結(jié)構(gòu)，其尺寸過長，致使池子尺寸增大，占地面積較大；

（2）膜架一般配置單根產(chǎn)水管，膜架曝氣不均勻，影響出水質(zhì)量的問題；

（3）采用單層膜架結(jié)構(gòu)，污水經(jīng)過同一斷面時(shí)，僅被處理一次，污水處理效率不高。

集水管

集水管由UPVC異徑三通、內(nèi)螺接頭、銅接頭和氣管粘接而成，通過不銹鋼螺絲和管卡固定在膜機(jī)架上。集水管由我公司專門開模具制作，安裝方便、質(zhì)量可靠，一般會(huì)隨中空纖維簾式膜組件一并銷售。

曝氣箱

曝氣箱由UPVC穿孔曝氣管和UPVC圍板制作而成。MBR的出現(xiàn)很好地解決了這一問題，并且使糞便污水不經(jīng)稀釋而直接處理成為可能。UPVC 穿孔曝氣管由三根間距 250mm 的Φ50管子粘接成“日”字型，每根Φ50的管子打有兩排斜朝下、相 距 90°的小孔，小孔孔徑為3mm，孔間距為50mm，通過不銹鋼螺絲和管卡固定 在膜機(jī)架上UPVC圍板厚度一般為 8-10mm，通過不銹鋼螺絲固定在膜機(jī)架上。

膜機(jī)架

曝機(jī)架通常采用不銹鋼方鋼或防腐后的碳鋼槽鋼焊接制作而成，通過膨脹 螺絲和導(dǎo)軌等裝置固定在膜-生物反應(yīng)器內(nèi)。

PVDF材質(zhì)的優(yōu)越性

1、良好的親水性

經(jīng)特殊的親水化處理，膜絲具有長期的親水性能?？梢栽谳^低的跨膜壓力下，得到高的通水量，同時(shí)提高膜絲的耐污染性能。

2、過濾精度高

中空纖維超濾膜具有均勻的小于0.1微米的微孔，可以去除微生物，膠體，硅藻以及其他引起渾濁的物質(zhì)。

3、良好的機(jī)械強(qiáng)度

超濾膜的機(jī)械強(qiáng)度大小反映了膜絲抵抗斷絲的能力，斷絲使超濾膜失去分離性能，是評(píng)測(cè)超濾膜性能的一個(gè)重要指標(biāo)。

4、壽命長，抗污能力強(qiáng)

PVDF為原料中空纖維膜具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各種方法反復(fù)清洗，以除去污染物和恢復(fù)通量。

5、穩(wěn)定的產(chǎn)品性能

從原材料的供應(yīng)，制備工藝和產(chǎn)品檢測(cè)入手。保證原料質(zhì)量穩(wěn)定，制備過程中前后一致的**控制以及產(chǎn)品的**的檢測(cè)，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。