AB水晶膠在實際的使用過程中，采用火焰消泡的時候，其火力也是需要我們很好的去掌控的。不宜過大，如若不然的話，是很容易造成流膠或膠水碳化的情況的。

AB水晶膠在實際的使用過程中，其配膠時要按重量比來合理的進行配置，比如說，A膠過多的話，就會導致硬度下降的情況的。如果是B膠過多的話，則會導致硬度增加的情況的。

水晶用途：軟膠適用于銘板、標牌、商標、CALL機面板、工藝品等表面披覆；固化后有氣泡是由于氣體沒有從液態膠水中溢出或消掉導致a)固化時間越長，膠體粘稠度越低，氣泡越容易從液態膠水中溢出。滌綸、塑料、紙張等標牌裝飾；硬膠適用于電子元氣件的透明灌注；太陽能電池表面封裝；銘板、五金標牌、徽章、像章、鈕扣工藝品等表面披覆；玻璃、水晶制品、壓克力、手飾、珍珠穿珠等物質的透明粘接；硬化后高度透明，表面光滑硬度高。也可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶梳子、水晶工藝品,樹脂拉手，水晶水等。

問題解答：1、脫水不固化、固化后的樹脂太軟、表面過粘根本原因在于沒有完全固化，一般是由雙組份的混合比例不準確或混合不均勻造成的a)稱量不準確或隨意稱量：有時候為了加快固化的速度，加入過量的固化劑。一般情況下，固化劑的加入量，不應該超過混合比例的5％。同時要特別注意混合比例是體積比還是重量比，且不可搞錯。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到電子稱上并置零，然后根據需要稱出所需的樹脂和固化劑。LED軟性發光條防水膠，電子控制器灌封膠，LED埋地燈灌封膠。b)在有填料的膠水中，在混合前主劑沒有攪拌均勻。多數的樹脂都加入了不同的添加劑以達到預定的要求，多數情況下都有不同程度的沉淀。因此使用定要把主劑徹底混合均勻方可汲取所需量的樹脂。如果主劑攪拌不均勻或主劑與固化劑和其他的化學物質反應，例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑），這也會影響固化效果。為了保證混和的均勻，手工混合時，推薦的攪拌時間為10-15分鐘，同時要注意混合的力度，盡量不要把空氣帶入樹脂中。盡量不要把空氣帶入樹脂中。

環氧樹脂膠固化時間太長：如果在比例準確、混合均勻的前提下出現此問題，極有可能是固化溫度過低造成的。雙組份灌封膠的特點之一就是受溫度的影響比較大，溫度越高，膠料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，溫度越低，固化時間越長。

有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全？

原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻。