RJ3系列低溫井式爐是新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，主要供金屬材料、金屬機(jī)件進(jìn)行回火、退火等熱處理。以及鋼材退火、鋁合金、輕合金淬火、固熔處理、時效處理。3、高溫電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱能利用率高。 結(jié)構(gòu)簡介： RJ3系列低溫井式爐結(jié)構(gòu)與國際通用標(biāo)準(zhǔn)井式爐相似。外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。井式爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫，其余間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內(nèi)放置有不銹鋼護(hù)絲欄和不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動或電動升降。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，工件在加熱過程中，熱空氣在井式爐內(nèi)上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時接通電源。當(dāng)爐蓋開啟時限位開關(guān)即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。低溫井式爐出廠時配套自動控溫柜，熱電偶。

井式鋁合金淬火爐系節(jié)能型周期作業(yè)式鋁合金淬火爐，供鋁合金壓鑄件、鋁型材、活塞、壓縮機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子、鋁板等鋁合金零件在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行淬火、退火、固熔熱處理。4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。采用復(fù)合 纖維保溫爐襯或全陶瓷纖維保溫，長壽命耐高溫合金發(fā)熱元件布置于爐膛四周，配套高壓大功率熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，由工藝程序自動控制柜控溫，爐內(nèi)溫度控制精度 高、溫度均勻性高。

網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。

網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)回火爐產(chǎn)品特點(diǎn)：1、具有優(yōu)良隔熱保溫性能，輕巧并可靠。本2、穩(wěn)定性好，耐急冷急熱，環(huán)保、節(jié)能效果明顯，使用壽命長。3、爐體維修十分方便，安裝維修簡便，無須烘爐等特點(diǎn)。

4、采用先進(jìn)的插入式結(jié)構(gòu)，輻射，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率。

一、頂開式井式爐用途

本系列坩堝電爐系周期作業(yè)式，額定溫度1000℃，供實(shí)驗(yàn)室、科研單位、工礦企業(yè)、科研單位做物理測定、化學(xué)分析及低熔點(diǎn)金屬熔解之用。

二、頂開式井式爐結(jié)構(gòu)

1.外殼采用鋼板圈焊而成，外表靜電噴涂，美觀大方。爐膛采用耐高溫的高鋁材料制成，加熱元件為鐵鉻鋁合金絲纏繞在爐膛的內(nèi)壁。保溫材料為陶瓷纖維。

2.控制部分采用數(shù)顯自動控制，也可以根據(jù)用戶的需要采用智能PID控制，可以設(shè)置50段升溫保溫曲線，具有參數(shù)自整定功能。具有超溫報警功能。